क्वानपिन मशीनरी ने अंतरराष्ट्रीय उन्नत प्रौद्योगिकी के संयोजन से प्राकृतिक पौधों (दवाओं) में सक्रिय तत्वों के कुशल निष्कर्षण के लिए निरंतर प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई विकसित की है। निष्कर्षित सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, हम उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई की विभिन्न संरचनाओं को डिजाइन करते हैं, चाहे वह जल निष्कर्षण हो या कार्बनिक विलायक निष्कर्षण, हम एक पेशेवर समग्र समाधान प्रदान करेंगे।
सभी प्रकार के पौधों, जानवरों और अन्य प्राकृतिक उत्पादों का निष्कर्षण:
(1) विभिन्न पौधों के अर्क: जिन्कगो बिलोबा, लाल बीन का पेड़, टाइगर नट, कुडज़ू जड़, एंड्रोग्राफिस पैनिकुलाटा, मुलेठी, बबूल, हल्दी, अंगूर की छाल, स्टार ऐनीज़, जिनसेंग, नींबू इत्यादि।
(2) प्राकृतिक मिठास: लूओ हान गुओ, स्टीविया, आदि।
(3) पेय स्वास्थ्य उत्पाद, मसाले: चाय, जिनोस्टेम्मा, कैमोमाइल, हनीसकल, आदि।
(4) प्राकृतिक रंगद्रव्य: हल्दी, कुसुम का पीला, लाल, नीला, क्लोरोफिल, आदि।
(5) तंबाकू: तंबाकू, सिगरेट, सिगरेट का बचा हुआ भाग, तंबाकू के डंठल
(6) स्वास्थ्यवर्धक खाद्य पदार्थ: मछली का तेल, झींगा का तेल, आदि।
निरंतर प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई में विद्युत-यांत्रिक एकीकरण का पूर्ण स्वरूप है और यह पूरी तरह स्वचालित है। संपूर्ण सेट में फीडिंग तंत्र, विलायक ऊष्मा विनिमय उपकरण, निष्कर्षण पाइप खंड, तरल अवशेष विभाजक, स्लैग रिमूवर, जूस स्क्वीज़र आदि शामिल हैं। आवश्यकतानुसार इसमें अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण भी जोड़ा जा सकता है।
1) यूनिट ऑटोमेशन सिस्टम का पूरा सेट एक सतत प्रक्रिया है, जिसे औद्योगिक नियंत्रण मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
सामग्री का मात्रात्मक परिवहन और नियंत्रण;
निष्कर्षण विलायक प्रवाह और ऊष्मा विनिमय तापमान नियंत्रण;
निष्कर्षण प्रक्रिया में तापन और स्थिर तापमान नियंत्रण;
सीआईपी इन-सीटू सफाई नियंत्रण;
2) संपूर्ण सेट का सहायक तंत्र
सामग्री की मात्रा निर्धारित करने वाला परिवहन उपकरण;
अवशेष उपचार प्रणाली: आवश्यकतानुसार अवशेष निचोड़ने वाली मशीन, ड्रायर, कार्बनिक विलायक पुनर्प्राप्ति संघनक और भंडारण टैंक, और अवशेष कन्वेयर आदि से मिलकर बनी होती है;
ऑनलाइन फ्लशिंग सिस्टम;
| नहीं। | विशिष्ट आदर्श | निष्कर्षण नली का आंतरिक व्यास (मिमी) | निष्कर्षण ट्यूब अनुभाग | निष्कर्षण नली अनुभाग की कुल लंबाई (मीटर) | निष्कर्षण की कुल मात्रा (लीटर में) | निष्कर्षण मात्रा (किलोग्राम/घंटा) |
| 1 | एनएल/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
| 2 | एनएल/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
| 3 | एनएल/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | एनएल/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | एनएल/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | एनएल/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
| 7 | एनएल/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
| 8 | एनएल/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
| 9 | एनएल/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
| 10 | एनएल/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
| 11 | एनएल/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
| 12 | एनएल/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
| 13 | एनएल/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
| 14 | एनएल/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
| 15 | एनएल/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
| 16 | एनएल/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
| 17 | एनएल/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
परंपरागत जार निष्कर्षण की तुलना में, इस इकाई के लाभ निरंतर प्रवाह, उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत हैं।
1) बंद सतत उत्पादन की संपूर्ण प्रक्रिया को प्राप्त करना
उत्पादन दक्षता और इकाई क्षमता में उल्लेखनीय सुधार।
सरल संचालन, केवल 2 कर्मचारियों की आवश्यकता होती है, श्रम की तीव्रता कम होती है और उत्पादन व्यय की लागत में बचत होती है।
2) विपरीत धारा की स्थितियों में निष्कर्षण
निष्कर्षण विलायक की मात्रा कम करें, जो पारंपरिक निष्कर्षण विधि की तुलना में 1/2-1/3 है, बैक चैनल निस्पंदन, पृथक्करण, सांद्रण के कार्यभार को कम करता है, ऊर्जा की बचत करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।
विलायक और पदार्थ के बीच संपर्क पर्याप्त है, और निष्कर्षण दर में 5-20% की वृद्धि होती है।
3) स्वचालित अवशिष्ट निष्कासन उपकरण से सुसज्जित
निष्कर्षण टैंक से तलछट का आसानी से बाहर न निकल पाने की समस्या का समाधान करें, कृत्रिम सफाई और असुरक्षित कारकों से बचें।
4) तलछट सुखाने की मशीन या विलायक सुखाने और पुनर्चक्रण प्रणाली का समर्थन करना।
50-70% तरल पदार्थ वाले अवशेषों को सुखाने के बाद, उपज में सुधार होता है और अपशिष्ट कम होता है।
सूखे अवशेषों को ड्रायर में निचोड़ें, अवशिष्ट विलायक को वाष्पित करें, कंडेंसर में पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग करें, विलायक की बर्बादी को कम करें, आर्थिक दक्षता में सुधार करें और पर्यावरण संरक्षण के लिए भी सहायक हो।
5) यह अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण तकनीक को पूरी तरह से प्रभावी बना सकता है।
निष्कर्षण का समय काफी कम हो जाता है, पारंपरिक निष्कर्षण की तुलना में लगभग 1/5 से 1/20 तक।
निष्कर्षण तापमान को 20-30 डिग्री सेल्सियस तक कम किया जाता है, जो गर्मी के प्रति संवेदनशील दवा घटकों के निष्कर्षण के लिए अनुकूल है, अशुद्धियों की मात्रा को कम करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।
निष्कर्षण दर में 5-30% की वृद्धि हुई।
6) अल्ट्रासोनिक काउंटरकरंट एक्सट्रैक्टर और मल्टीफंक्शनल एक्सट्रैक्शन टैंक के प्रदर्शन की तुलना तालिका:
| काउंटरकरंट एक्सट्रैक्टर (अल्ट्रासोनिक) | निष्कर्षण टैंक | निष्कर्षण टैंक |
| काम के सिद्धांत | निरंतर प्रतिधारा निष्कर्षण | रुक-रुक कर होने वाली बेचैनी |
| निष्कर्षण विशेषताएँ | पदार्थ और तरल के बीच सांद्रता का अंतर बनाए रखें। पूर्ण निष्कर्षण | पदार्थ और द्रव के बीच सांद्रता का अंतर शून्य की ओर अग्रसर होता है। लीचिंग क्षमता मजबूत नहीं है |
| युद्धाभ्यास | स्वचालित संचालन | मुख्यतः मैनुअल संचालन |
| निष्कर्षण दर | 90-97 प्रतिशत | 70-85 प्रतिशत |
| निष्कर्षण निवास समय | निष्कर्षण टैंक से 50% कम | रुक-रुक कर |
| द्रव-ठोस अनुपात | लगभग 8:1 | 15:1 से अधिक |
| सामग्री ढेर | कोई निर्माण नहीं | स्टैकिंग |
निरंतर प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई पूर्ण विद्युतयांत्रिक एकीकरण को साकार करती है और पूरी तरह से स्वचालित है। संपूर्ण सेट में फीडिंग तंत्र, विलायक ऊष्मा विनिमय उपकरण, निष्कर्षण ट्यूब खंड, तरल-स्लैग विभाजक, स्लैग निष्कर्षक, जूस स्क्वीज़र आदि शामिल हैं। विभिन्न विलायकों के अनुसार, इसे यू-प्रकार निष्कर्षक और पाइपलाइन निष्कर्षक में विभाजित किया गया है, जिसे आवश्यकतानुसार अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के साथ पूरक किया जा सकता है; निष्कर्षण पाइप खंड की अंतर्निर्मित सर्पिल प्रणोदन संरचना को विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुसार एकल सर्पिल मिश्रण या दोहरे सर्पिल मिश्रण प्रणोदक के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है; थर्मोस्टेटिक जैकेट उच्च गुणवत्ता वाले SUS304 हनीकॉम्ब प्लेट से बना है, और जैकेट का बाहरी भाग PU या ग्लास वूल से इन्सुलेटेड है, और बाहरी भाग SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है, जो पूरी मशीन को स्वच्छ और सुंदर बनाता है।
1) संपूर्ण सेट की स्वचालन प्रणाली एक सतत प्रक्रिया है, जिसे औद्योगिक नियंत्रण मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
सामग्रियों का मात्रात्मक परिवहन और नियंत्रण;
निष्कर्षण विलायक प्रवाह और ऊष्मा विनिमय तापमान नियंत्रण;
निष्कर्षण प्रक्रिया में तापन और स्थिर तापमान नियंत्रण;
सीआईपी इन-सीटू सफाई नियंत्रण;
2) संपूर्ण सेट का सहायक तंत्र
सामग्री की मात्रा निर्धारित करने वाला परिवहन उपकरण;
अवशेष उपचार प्रणाली: आवश्यकतानुसार अवशेष निचोड़ने वाली मशीन, ड्रायर, कार्बनिक विलायक पुनर्प्राप्ति संघनक और भंडारण टैंक, और अवशेष कन्वेयर आदि से मिलकर बनी होती है;
ऑनलाइन फ्लशिंग सिस्टम;
क्वानपिन ड्रायर ग्रैनुलेटर मिक्सर
यानचेंग क्वानपिन मशीनरी कंपनी लिमिटेड
एक पेशेवर निर्माता जो सुखाने के उपकरण, ग्रैनुलेटर उपकरण, मिक्सर उपकरण, क्रशर या छलनी उपकरण के अनुसंधान, विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।
वर्तमान में, हमारे प्रमुख उत्पादों में विभिन्न प्रकार के सुखाने, दानेदार बनाने, पीसने, मिलाने, सांद्रण करने और निष्कर्षण करने वाले उपकरणों की क्षमता 1,000 से अधिक सेट तक पहुंचती है। समृद्ध अनुभव और सख्त गुणवत्ता मानकों के साथ।
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