प्रतिधारा निष्कर्षण मशीन
काम के सिद्धांत
क्वानपिन मशीनरी ने अंतर्राष्ट्रीय उन्नत तकनीक के साथ मिलकर प्राकृतिक पौधों (दवाओं) में सक्रिय अवयवों के कुशल निष्कर्षण के लिए निरंतर प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई विकसित की है, निकाली गई सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, हम प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई की विभिन्न संरचनाओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन करते हैं। उत्पादन की ज़रूरतें, चाहे वह जल निष्कर्षण हो या कार्बनिक विलायक निष्कर्षण, हम एक पेशेवर समग्र समाधान प्रदान करेंगे।
सभी प्रकार के पौधे और जानवर तथा अन्य प्राकृतिक उत्पाद निष्कर्षण:
(1) विभिन्न पौधों के अर्क: जिन्कगो बिलोबा, लाल बीन का पेड़, टाइगर नट, कुडज़ू जड़, एंड्रोग्रैफिस पैनिकुलता, मुलेठी, बबूल, हल्दी, अंगूर की त्वचा, स्टार ऐनीज़, जिनसेंग, नींबू और इसी तरह।
(2) प्राकृतिक मिठास: लुओ हान गुओ, स्टीविया, आदि।
(3) पेय स्वास्थ्य उत्पाद, मसाले: चाय, गाइनोस्टेमा, कैमोमाइल, हनीसकल, आदि।
(4) प्राकृतिक रंगद्रव्य: हल्दी, कुसुम पीला, लाल, नीली जड़, क्लोरोफिल, आदि।
(5) तम्बाकू: तम्बाकू, सिगरेट, सिगरेट का सिरा, तम्बाकू के डंठल
(6) स्वास्थ्यवर्धक भोजन: मछली का तेल, झींगा तेल, आदि।
उत्पाद की विशेषताएँ
सतत प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई इलेक्ट्रोमैकेनिकल एकीकरण के पूर्ण सेट का एहसास करती है और पूरी तरह से स्वचालित है। पूरा सेट फीडिंग मैकेनिज्म, सॉल्वेंट हीट एक्सचेंज डिवाइस, एक्सट्रैक्शन पाइप सेक्शन, लिक्विड अवशेष सेपरेटर, स्लैग रिमूवर, जूस स्क्वीज़र इत्यादि से बना है। आवश्यकता के अनुसार अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के साथ पूरक किया जा सकता है।
1) इकाई स्वचालन प्रणाली का पूरा सेट एक सतत प्रक्रिया है, जिसे औद्योगिक नियंत्रण मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
सामग्री मात्रात्मक परिवहन और नियंत्रण;
निष्कर्षण विलायक प्रवाह और ताप विनिमय तापमान नियंत्रण;
निष्कर्षण प्रक्रिया हीटिंग और निरंतर तापमान नियंत्रण;
सीआईपी इन-सीटू सफाई नियंत्रण;
2) पूरे सेट का सहायक तंत्र
सामग्री मात्रात्मक संप्रेषण उपकरण;
अवशेष उपचार प्रणाली: आवश्यकतानुसार अवशेष निचोड़ने की मशीन, ड्रायर, कार्बनिक विलायक पुनर्प्राप्ति कंडेनसर और भंडारण टैंक, और अवशेष कन्वेयर इत्यादि से बना;
ऑनलाइन फ्लशिंग प्रणाली;
तकनीकी मापदण्ड
| नहीं। | विशिष्ट आदर्श | निष्कर्षण ट्यूब भीतरी व्यास (मिमी) | निष्कर्षण ट्यूब अनुभाग | निष्कर्षण ट्यूब अनुभाग कुल लंबाई (एम) | निष्कर्षण कुल मात्रा (एल) | निष्कर्षण मात्रा (किलो/घंटा) |
| 1 | एनएल/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40～120 |
| 2 | एनएल/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60～180 |
| 3 | एनएल/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | एनएल/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | एनएल/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | एनएल/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320～970 |
| 7 | एनएल/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
| 8 | एनएल/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480～1500 |
| 9 | एनएल/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720～2100 |
| 10 | एनएल/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850～2700 |
| 11 | एनएल/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000 ~ 3000 |
| 12 | एनएल/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300～4000 |
| 13 | एनएल/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500～5000 |
| 14 | एनएल/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800～5500 |
| 15 | एनएल/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200～7000 |
| 16 | एनएल/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
| 17 | एनएल/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000～8700 |
अनुप्रयोग
पारंपरिक जार निष्कर्षण की तुलना में, इस इकाई के फायदे निरंतर, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत हैं।
1)बंद निरंतर उत्पादन की पूरी प्रक्रिया को प्राप्त करना
उत्पादन क्षमता और इकाई क्षमता में उल्लेखनीय सुधार।
सरल ऑपरेशन, केवल 2 ऑपरेटिंग स्टाफ की आवश्यकता, श्रम तीव्रता कम करें, उत्पादन व्यय लागत बचाएं।
2) प्रतिधारा परिस्थितियों में निष्कर्षण
निष्कर्षण विलायक की मात्रा कम करें, पारंपरिक निष्कर्षण विधि का 1/2-1/3 है, बैक चैनल निस्पंदन, पृथक्करण, एकाग्रता, ऊर्जा की बचत के कार्यभार को कम करें, उत्पादन लागत को कम करें।
विलायक और सामग्री के बीच संपर्क पर्याप्त है, और निष्कर्षण दर 5-20% बढ़ जाती है।
3)स्वचालित ड्रेग्स डिस्चार्ज डिवाइस से सुसज्जित
समस्या का समाधान करें कि कृत्रिम सफाई और असुरक्षित कारकों से बचते हुए, अपशिष्टों के लिए निष्कर्षण टैंक से बाहर आना आसान नहीं है।
4) मैल सुखाने की मशीन या विलायक सुखाने और रीसाइक्लिंग प्रणाली का समर्थन करना।
50-70% की तरल सामग्री के अवशेषों को सुखाने के बाद, उपज में सुधार करें, अपशिष्ट को कम करें।
सूखे मैल को ड्रायर में निचोड़ें, अवशिष्ट विलायक वाष्पीकरण, कंडेनसर रीसाइक्लिंग में पुन: उपयोग, सॉल्वैंट्स की बर्बादी को कम करना, आर्थिक दक्षता में सुधार करना और पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है।
5) यह अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण तकनीक को पूरी तरह से चला सकता है
निष्कर्षण का समय काफी कम हो गया है, पारंपरिक निष्कर्षण का लगभग 1/5-1/20;
निष्कर्षण तापमान 20-30 ℃ तक कम हो जाता है, जो गर्मी-संवेदनशील दवा घटकों के निष्कर्षण के लिए अनुकूल है, अशुद्धियों की सामग्री को कम करता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है।
निष्कर्षण दर में 5-30% की वृद्धि हुई।
6)अल्ट्रासोनिक काउंटरकरंट एक्सट्रैक्टर और मल्टीफंक्शनल एक्सट्रैक्शन टैंक प्रदर्शन तुलना तालिका:
| काउंटरकरंट एक्सट्रैक्टर (अल्ट्रासोनिक) | निष्कर्षण टैंक | निष्कर्षण टैंक |
| काम के सिद्धांत | निरंतर प्रतिधारा निष्कर्षण | रुक-रुक कर, आंदोलन |
| निष्कर्षण विशेषताएँ | सामग्री और तरल के बीच सांद्रण अंतर बनाए रखें पूर्ण निष्कर्षण | सामग्री और तरल के बीच सांद्रण अंतर शून्य हो जाता है निक्षालन शक्ति मजबूत नहीं है |
| युद्धाभ्यास | स्वचालित संचालन | मुख्यतः मैनुअल ऑपरेशन |
| निष्कर्षण दर | 90-97 फीसदी | 70-85 फीसदी |
| निष्कर्षण निवास समय | निष्कर्षण टैंक से 50% कम | रुक-रुक कर |
| तरल-ठोस अनुपात | लगभग 8:1 | 15:1 से अधिक |
| सामग्री का ढेर लगाना | कोई बिल्ड-अप नहीं | स्टैकिंग |
संरचना और घटक
सतत प्रतिधारा निष्कर्षण इकाई इलेक्ट्रोमैकेनिकल एकीकरण के पूर्ण सेट का एहसास करती है और पूरी तरह से स्वचालित है। पूरा सेट फीडिंग मैकेनिज्म, सॉल्वेंट हीट एक्सचेंज डिवाइस, एक्सट्रैक्शन ट्यूब सेक्शन, लिक्विड-स्लैग सेपरेटर, स्लैग एक्सट्रैक्टर, जूस स्क्वीज़र इत्यादि से बना है। विभिन्न सॉल्वैंट्स के अनुसार, इसे यू-टाइप एक्सट्रैक्टर और पाइपलाइन एक्सट्रैक्टर में विभाजित किया गया है, जिसे जरूरतों के अनुसार अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के साथ पूरक किया जा सकता है; निष्कर्षण पाइप अनुभाग की अंतर्निहित सर्पिल प्रणोदन संरचना को विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुसार एकल सर्पिल मिश्रण या डबल सर्पिल मिश्रण प्रोपेलर के रूप में डिजाइन किया जा सकता है; थर्मोस्टेटिक जैकेट उच्च गुणवत्ता वाली SUS304 हनीकॉम्ब प्लेट से बना है, और जैकेट का बाहरी हिस्सा PU या ग्लास वूल से इंसुलेटेड है, और बाहरी हिस्सा SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है, जो पूरी मशीन को स्वच्छ और सुंदर बनाता है।
1) पूरे सेट की स्वचालन प्रणाली एक सतत प्रक्रिया है, जिसे औद्योगिक नियंत्रण मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
सामग्री का मात्रात्मक संप्रेषण और नियंत्रण;
निष्कर्षण विलायक प्रवाह और ताप विनिमय तापमान नियंत्रण;
निष्कर्षण प्रक्रिया हीटिंग और निरंतर तापमान नियंत्रण;
सीआईपी इन-सीटू सफाई नियंत्रण;
2) पूरे सेट का सहायक तंत्र
सामग्री मात्रात्मक संप्रेषण उपकरण;
अवशेष उपचार प्रणाली: आवश्यकतानुसार अवशेष निचोड़ने की मशीन, ड्रायर, कार्बनिक विलायक पुनर्प्राप्ति कंडेनसर और भंडारण टैंक, और अवशेष कन्वेयर इत्यादि से बना;
ऑनलाइन फ्लशिंग प्रणाली;
