क्वानपिन से जीएचएल सीरीज हाई स्पीड मिक्सर ग्रेनुलेटर
जीएचएल सीरीज हाई स्पीड मिक्सर ग्रेनुलेटर
जीएचएल सीरीज हाई स्पीड मिक्सिंग ग्रैनुलेटर एक बंद कंटेनर से सुसज्जित है जिसमें ऊपर या नीचे से संचालित ब्लेंडिंग टूल लंबे समय से फार्मास्युटिकल उद्योग द्वारा लागू किए जाते हैं। सम्मिश्रण उपकरणों का यांत्रिक प्रभाव - चाहे बैचों में हो या निरंतर संचालन में - द्रवीकृत बिस्तर प्रक्रिया की तुलना में सघन कणिका बनाता है।
मूल रूप से, दानेदार तरल पदार्थ को उत्पाद में डाला गया था। आज, अधिक समान दाना प्राप्त करने के लिए स्प्रे नोजल का उपयोग करके बेहतर खुराक वितरण को प्राथमिकता दी जाती है।
कणिकाओं को एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च थोक घनत्व द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। उनमें अच्छी प्रवाह विशेषताएँ होती हैं और उन्हें बेहतर ढंग से दबाया जा सकता है। फार्मास्यूटिकल्स और संबंधित उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए।
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सिद्धांत
सिलेंडर (शंक्वाकार) कंटेनर में, पाउडर सामग्री और बाइंडर को नीचे मिश्रित पैडल द्वारा नम नरम सामग्री में मिलाया जाएगा। फिर उन्हें साइड हाई-स्पीड स्मैश्ड पैडल द्वारा समान गीले-कणों में काटा जाएगा।
उद्देश्य और विशेषताएं
उद्देश्य:
पाउडर इंजेक्शन बाइंडर के गीले कणों का ग्रैनुलेटर फार्मेसी, खाद्य, रसायन उद्योग आदि के क्षेत्र में है।
फ़ीचर और सरल परिचय:
यह क्षैतिज बेलन (शंकु) की संरचना है।
सफाई करते समय पानी का उपयोग करने के लिए पूर्ण सीलबंद ड्राइविंग शाफ्ट।
द्रवीकरण कणिकायन, तैयार कणिकाएँ अच्छी तरलता के साथ गोलाई के समान होती हैं।
पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, यह 25% बाइंडर को कम कर सकता है और शुष्क समय को कम कर सकता है।
सामग्री के प्रत्येक बैच को 2 मिनट के लिए सूखा-मिश्रित किया जाएगा और 1-4 मिनट के लिए दानेदार बनाया जाएगा। पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में इसमें 4-5 गुना सुधार हुआ है।
सूखा-मिश्रण और गीला-मिश्रण और दानेदार बनाने की सभी प्रक्रियाएँ एक बंद बर्तन में समाप्त की जाती हैं। जिससे कि यह प्रक्रिया को कम कर देता है और जीएमपी मानक के साथ संकलित भी हो जाता है।
पूरे ऑपरेशन में सख्त सुरक्षा सावधानियां बरती जाती हैं।
योजनाबद्ध संरचना
तकनीकी मापदण्ड
| नाम | विनिर्देश | |||||||
| 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
| क्षमता (एल) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| आउटपुट (किलो/बैच) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| मिश्रण गति (आरपीएम) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| मिश्रण शक्ति (किलोवाट) | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| काटने की गति (आरपीएम) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| काटने की शक्ति (किलोवाट) | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
| संपीड़ित की मात्रावायु(m³/मिनट) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| प्रकार | A | B | सी×डी | E | F |
| 10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
| 50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
| 150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
| 200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
| 250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
| 300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
| 400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
| 600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
अनुप्रयोग
पेलेटाइजिंग मशीन गीले मिक्सिंग ग्रैनुलेटर की नवीनतम विकसित नई पीढ़ी है, यह मौजूदा पेलेट मिल के आधार पर देश और विदेश में नवीनतम तकनीक का उपयोग करती है, उचित जीएचएल मशीन संरचना, उपयोग में आसान, पूरी तरह कार्यात्मक, पूरी तरह से प्रौद्योगिकी और उपकरणों के उत्तम संयोजन का प्रतीक है। एक बेलनाकार कंटेनर में एक बाइंडर के साथ पाउडर सामग्री और नम नरम सामग्री में नीचे चरण मिश्रण पैडल द्वारा अच्छी तरह से मिलाया जाता है और फिर उच्च गति स्मैश पैडल के किनारे से समान रूप से गीले कणिकाओं को काट दिया जाता है।
