स्प्रे सुखाना तरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने वाले उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। सूखने की तकनीक तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट, इस कारण से, जब कण आकार और अंतिम उत्पादों, अवशिष्ट पानी की सामग्री, द्रव्यमान का वितरण घनत्व और कण आकार को सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे सुखाना सबसे वांछित प्रौद्योगिकियों में से एक है।
LPG श्रृंखला स्प्रे ड्रायर तरल पदार्थों के तेजी से और समान सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च गति वाले केन्द्रापसारक एटमाइज़र का उपयोग करता है। यह अभिनव डिजाइन फ़ीड तरल को ठीक बूंदों में परमाणित करता है, जो तब गर्म हवा के प्रवाह से तुरंत सूख जाता है। परिणाम किसी भी टुकड़े या क्लंप के बिना एक ठीक और एक समान पाउडर है।
एलपीजी श्रृंखला स्प्रे ड्रायर की मुख्य विशेषताओं में से एक उनकी उत्कृष्ट सुखाने की दक्षता है। उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्म हवा का प्रवाह उच्च तापमान तक पहुंचता है और प्रभावी रूप से तरल फ़ीड में नमी को वाष्पित करता है। यह सूखने के समय को काफी कम कर देता है, जिससे यह समय-संवेदनशील उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बन जाता है। इसके अतिरिक्त, समायोज्य सुखाने का तापमान और एयरफ्लो दरें सूखने की स्थिति पर अधिकतम नियंत्रण प्रदान करती हैं, हर एप्लिकेशन के लिए इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करती हैं।
LPG सीरीज़ स्प्रे ड्रायर में आसान ऑपरेशन और मॉनिटरिंग के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण प्रणाली भी है। उन्नत सेंसर और संकेतक से सुसज्जित, ऑपरेटर आसानी से सूखने वाले मापदंडों को समायोजित और निगरानी कर सकते हैं, जो सुसंगत और सटीक सुखाने के प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकते हैं। इस ड्रायर में उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ एक मजबूत निर्माण भी है जो जंग और पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं, जो दीर्घकालिक स्थायित्व और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हैं।
यह हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त है, जिसमें फार्मास्यूटिकल्स, फूड सामग्री, यौगिक, सिरेमिक और बहुत कुछ शामिल हैं। यह कुशलता से समाधान, पायस, निलंबन और अन्य तरल रूपों को सूखता है, जिसके परिणामस्वरूप रेडी-टू-यूज़ पाउडर होते हैं जो उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
खुले चक्र और प्रवाह के लिए स्प्रे ड्रायर, केन्द्रापसारक एटमाइजेशन। हवा सूखने के माध्यम से जल्दी, मध्यम दक्षता वाले एयर फिल्टर और ड्रॉ द्वारा ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर किए गए और फिर हीटर ब्लोअर उच्च कुशल फिल्टर द्वारा गर्म एयर डिस्पेंसर स्प्रे में मुख्य टॉवर को सूखने के माध्यम से गर्म किया गया। एक ऑपरेशन इंस्ट्रक्शन पेरिस्टाल्टिक पंप के अनुसार तरल सामग्री के बाद, हाई-स्पीड रोटेशन में एटमाइज़र, केन्द्रापसारक बल को छोटी बूंदों में फैलाया जाता है। छोटे बूंदों में गर्म हवा के साथ मुख्य टॉवर को सूखने में पूर्ण संपर्क एक विशेष पथ के साथ एक उत्पाद के साथ गर्मी विनिमय द्वारा सुखाने के लिए, फिर एक चक्रवात के माध्यम से पृथक्करण प्राप्त करने के लिए, ठोस सामग्री एकत्र की जाती है, फ़िल्टर किया जाता है और फिर गैसीय माध्यम होता है, और फिर छुट्टी दे दी जाती है। GMP आवश्यकताओं के अनुरूप पूरे सिस्टम को साफ करने के लिए आसान, कोई मृत छोर नहीं।
अंक:
1। गर्म हवा की बूंदों के साथ संपर्क: स्प्रे सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करने वाली गर्म हवा की पर्याप्त मात्रा को गर्म गैस प्रवाह दिशा और कोण माना जाना चाहिए, और चाहे वह प्रवाह, काउंटरक्रेंट या मिश्रित प्रवाह हो, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बूंद के साथ पूर्ण संपर्क हो सकता है पर्याप्त गर्मी विनिमय।
2। स्प्रे: स्प्रे ड्रायर एटमाइज़र सिस्टम को एक समान बूंद आकार वितरण सुनिश्चित करना चाहिए, जो आवश्यक है। क्योंकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता की पासिंग दर।
3। और पाइपलाइन डिजाइन के शंकु कोण का कोण: हमें लगभग एक हजार इकाइयों स्प्रे ड्रायर समूह के उत्पादन से कुछ अनुभवजन्य डेटा मिलते हैं, और हम साझा कर सकते हैं।
विशेषता:
1। स्प्रे सूखने की गति, जब सामग्री तरल परमाणु होता है, तो सतह क्षेत्र में काफी वृद्धि हुई है, प्रक्रिया के संपर्क में गर्म हवा के साथ, क्षण 95% -98% नमी वाष्पीकरण हो सकता है, कुछ ही सेकंड का समय सूखने का समय, विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए सूखी।
2। उत्पाद में एक अच्छी एकरूपता, उच्च तरलता और घुलनशीलता, पवित्रता और अच्छी गुणवत्ता है।
3। स्प्रे ड्रायर उत्पादन प्रक्रिया सरल है, नियंत्रण संचालित करने के लिए आसान है। उत्पादन प्रक्रियाओं को कम करने के लिए, उत्पाद शुद्धता में सुधार करने के लिए कुचलने और स्क्रीनिंग के बिना सूखने के बाद, तरल के 40-60% (विशेष सामग्री के लिए, 90% तक) की नमी को एक पाउडर उत्पाद में सुखाया जा सकता है। आकार के लिए, थोक घनत्व, नमी, एक निश्चित सीमा के भीतर ऑपरेटिंग स्थितियों को बदलकर समायोजित किया जा सकता है, नियंत्रण और प्रबंधन बहुत सुविधाजनक है।
मॉडल/वस्तु | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
इनलेट वायु तापमान (° C) | 140-350 स्वचालित नियंत्रण | ||||||||||||||
उत्पादन वायु तापमान (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
परमाणु मार्ग | हाई स्पीड सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र) मैकेनिकल ट्रांसमिशन) | ||||||||||||||
जल वाष्पीकरण ऊपरी सीमा (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
गति ऊपरी सीमा (आरपीएम) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
स्प्रे डिस्क व्यास (मिमी) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकता के अनुसार | ||||||||||
ताप स्रोत | बिजली | भाप + बिजली | स्टीम + बिजली, ईंधन तेल, गैस, गर्म विस्फोट स्टोव | ||||||||||||
बिजली के ताप शक्ति ऊपरी सीमा (kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | अन्य गर्मी स्रोत का उपयोग करना | |||||||||
आयाम (l × w × h) (m) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित किया गया | |||||
पाउडर उत्पाद वसूली दर | लगभग 95% |
स्प्रे ड्रायर, स्प्रे सुखाने टॉवर तरल बनाने की प्रक्रिया है और सुखाने की प्रक्रिया उद्योग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निलंबन पायस, समाधान, पायस और पेस्ट तरल, दानेदार ठोस उत्पाद से पाउडर के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त। इस प्रकार, जब तैयार उत्पाद कण आकार वितरण, अवशिष्ट नमी सामग्री, थोक घनत्व और कण आकार सटीक मानक के अनुरूप होते हैं, तो स्प्रे ड्रायर सूखने की प्रक्रिया के लिए आदर्श होता है।
रासायनिक उत्पाद: पीएसी, फैलाव रंजक, प्रतिक्रियाशील रंजक, कार्बनिक उत्प्रेरक, सिलिका, वाशिंग पाउडर, जस्ता सल्फेट, सिलिका, सोडियम सिलिकेट, पोटेशियम फ्लोराइड, कैल्शियम कार्बोनेट, पोटेशियम सल्फेट, अकार्बनिक उत्प्रेरक, प्रत्येक प्रकार के कचरे।
भोजन: अमीनो एसिड, विटामिन, अंडे, आटा, हड्डी का भोजन, मसाले, प्रोटीन, दूध पाउडर, रक्त भोजन, सोया आटा, कॉफी, चाय, ग्लूकोज, पोटेशियम सोरबेट, पेक्टिन, फ्लेवर और सुगंध, सब्जी का रस, खमीर, स्टार्च, आदि ।
सिरेमिक: एल्यूमिना, जिरकोनिया, मैग्नेशिया, टाइटेनिया, टाइटेनियम, मैग्नीशियम, काओलिन, मिट्टी, विभिन्न फेराइट्स और धातु ऑक्साइड।
क्वानपिन ड्रायर ग्रैन्युलेटर मिक्सर
Yancheng Quanpin मशीनरी सह।, Ltd।
एक पेशेवर निर्माता, जो सुखाने के उपकरण, ग्रैन्युलेटर उपकरण, मिक्सर उपकरण, कोल्हू या छलनी उपकरण के अनुसंधान, विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।
वर्तमान में, हमारे प्रमुख उत्पादों में विभिन्न प्रकार के सुखाने, दानेदार, कुचलने, मिश्रण, ध्यान केंद्रित करने और निकालने की क्षमता 1,000 से अधिक सेटों तक पहुंचती है। समृद्ध अनुभव और सख्त गुणवत्ता के साथ।
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