ग्लास-लाइन वाले उपकरणों की स्थापना की तैयारी

1. उपयोग और क्षति रासायनिक उद्योग में ग्लास-लाइन वाले उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लोहे के टायर की सतह से जुड़ी ग्लास-लाइन वाली शीशे की परत चिकनी और साफ है, अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और विभिन्न अकार्बनिक कार्बनिक पदार्थों के लिए इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बेजोड़ है; ग्लास-लाइन वाले उपकरण में सामान्य धातु उपकरण की यांत्रिक शक्ति होती है। इसमें वे विशेषताएँ भी हैं जो सामान्य धातु उपकरणों में नहीं होती हैं: सामग्री को ख़राब होने और रंग बदलने से रोकने के लिए, धातु को अलग होने से बचाने के लिए
● उपयोग एवं क्षति
रासायनिक उद्योग में ग्लास-लाइन वाले उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लोहे के टायर की सतह से जुड़ी ग्लास-लाइन वाली शीशे की परत चिकनी और साफ है, अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और विभिन्न अकार्बनिक कार्बनिक पदार्थों के लिए इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बेजोड़ है; ग्लास-लाइन वाले उपकरण में सामान्य धातु उपकरण की यांत्रिक शक्ति होती है, इसमें वे विशेषताएं भी होती हैं जो सामान्य धातु उपकरण में नहीं होती हैं: सामग्री की गिरावट और मलिनकिरण को रोकना, धातु आयन प्रदूषण से बचना, और कम कीमत, सुविधाजनक और व्यावहारिक। इसलिए, फार्मास्यूटिकल्स, डाई और खाद्य प्रसंस्करण जैसे बढ़िया रासायनिक उद्योगों के लिए ग्लास-लाइन वाले उपकरण पहली पसंद हैं।

क्योंकि ग्लास-लाइन वाली परत आखिरकार एक भंगुर सामग्री है, और कठोर कामकाजी परिस्थितियां इसमें किसी भी छोटी दरार की अनुमति नहीं देती हैं, इसके परिवहन, स्थापना और इसके उपकरणों के उपयोग के दौरान विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है, और रखरखाव पर भी ध्यान दिया जाता है। डिवाइस का सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करें।

फिर भी, निम्नलिखित कारणों से ग्लास-लाइन वाले उपकरणों को क्षति अभी भी मौजूद है:
1. अनुचित परिवहन और स्थापना के तरीके;
2. उपकरण की दीवार पर प्रभाव डालने के लिए धातु और पत्थर जैसी कठोर वस्तुएं सामग्री में फंस जाती हैं;
3. गर्म और ठंडे झटके के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा है, जो निर्दिष्ट आवश्यकताओं से अधिक है;
4. उच्च तापमान और उच्च सांद्रता स्थितियों के तहत मजबूत एसिड और मजबूत क्षार सामग्री का संक्षारण होता है;
5. अपघर्षक परिस्थितियों में अधिभार का उपयोग।

इसके अलावा, विदेशी वस्तुओं को अनुचित तरीके से हटाना और इनेमल परत की खराब गुणवत्ता जैसे कारक भी हैं। ग्लास-लाइन वाले वैक्यूम ड्रायर उपकरण का उपयोग करने वाले उद्यमों की जांच के माध्यम से, हमें पता चला कि यदि क्षति पाई जाती है, तो इसे अलग करना होगा और इनेमल परत के पुनर्निर्माण के लिए इसके निर्माता के पास ले जाना होगा। इस विधि में गंभीर बर्बादी होती है और उत्पादन प्रभावित होता है। खासकर आज के समय में उपकरणों की कीमतें काफी बढ़ गई हैं। इसलिए, ग्लास-लाइन वाले उपकरणों के बढ़ते व्यापक अनुप्रयोग के साथ, ग्लास-लाइनिंग लाइनिंग के लिए एक सरल और तेज़ मरम्मत तकनीक ढूंढना आवश्यक हो गया है, और सिरेमिक मेटल ग्लास-लाइनेड रिपेयरिंग एजेंट (ग्लास-लाइनेड रिएक्टर रिपेयरिंग एजेंट) अस्तित्व में आया है। जैसा कि समय की मांग है.

2. टाइटेनियम मिश्र धातु मरम्मत प्रौद्योगिकी
मरम्मत एजेंट का उपयोग करना आसान है, मुख्यतः निम्नलिखित पाँच चरणों के अनुसार:
● क्षतिग्रस्त हिस्से पर जमाव को हटाने के लिए सतह का उपचार, मरम्मत किए जाने वाले हिस्से को पीसने के लिए एक कोणीय या सीधे शैंक ग्राइंडर का उपयोग करें, सिद्धांत "जितना अधिक खुरदरा होगा उतना बेहतर" है, और अंत में एसीटोन या अल्कोहल (हाथों, वस्तुओं) से साफ और डीग्रीज़ करें छूने की अनुमति नहीं है).
● सामग्री आधार सामग्री और इलाज एजेंट को उनके अनुपात के अनुसार कार्य बोर्ड पर डालें, और एक गहरे रबर यौगिक बनाने के लिए उन्हें अच्छी तरह से मिलाएं।

3. पेंट
● तैयार आर-प्रकार के यौगिक को रबर खुरचनी से मरम्मत वाले हिस्से की सतह पर लगाएं, हवा के बुलबुले को खुरचें, सुनिश्चित करें कि सतह मरम्मत एजेंट के निकट संपर्क में है, और 2 घंटे के लिए 20 - 30 ℃ पर ठीक करें।
● तैयार एस-प्रकार की सामग्री को आर-प्रकार की सामग्री की सतह पर एक उपकरण से ब्रश करें। आम तौर पर, 2 घंटे से अधिक के अंतराल के साथ दो परतों को पेंट करने की आवश्यकता होती है। अब इसका उपयोग करने में सावधानी बरतें।
4. 20 ℃-30 ℃ की स्थिति के तहत, यांत्रिक प्रसंस्करण 3 से 5 घंटे में किया जा सकता है, और पूर्ण इलाज के लिए 24 घंटे से अधिक समय लगता है। कोटिंग की मोटाई अधिक होने और तापमान अधिक होने पर इलाज का समय कम किया जा सकता है।

5. धड़कन की आवाज सुनकर उपचार प्रभाव की जांच की जा सकती है। उपयोग किए गए औजारों को तुरंत डिटर्जेंट से साफ करना चाहिए।
इनेमल उपकरणों पर टाइटेनियम मिश्र धातु मरम्मत एजेंट का उपयोग बहुत प्रभावी है। इसका सरल और व्यावहारिक प्रदर्शन न केवल आपकी कंपनी के लिए बहुत सारी जनशक्ति और भौतिक संसाधनों को बचाता है, बल्कि काफी आर्थिक लाभ भी पहुंचाता है।