ग्लास-लाइन वाले उपकरणों की स्थापना की तैयारी

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1. उपयोग और क्षति: रासायनिक उद्योग में काँच-लाइन वाले उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लोहे के टायर की सतह पर लगी काँच-लाइन वाली ग्लेज़ परत चिकनी और साफ़ होती है, अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी होती है, और विभिन्न अकार्बनिक कार्बनिक पदार्थों के प्रति इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बेजोड़ होती है; काँच-लाइन वाले उपकरणों में सामान्य धातु उपकरणों जैसी यांत्रिक शक्ति होती है। इसमें वे विशेषताएँ भी होती हैं जो सामान्य धातु उपकरणों में नहीं होतीं: सामग्री को खराब होने और रंगहीन होने से बचाना, और धातु के पृथक्करण से बचना।
● उपयोग और क्षति
रासायनिक उद्योग में ग्लास-लाइनिंग उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लोहे के टायर की सतह पर लगी ग्लास-लाइनिंग ग्लेज़ परत चिकनी और स्वच्छ होती है, अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी होती है, और विभिन्न अकार्बनिक कार्बनिक पदार्थों के प्रति इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बेजोड़ है; ग्लास-लाइनिंग उपकरणों में सामान्य धातु उपकरणों की यांत्रिक शक्ति होती है, और साथ ही वे विशेषताएँ भी होती हैं जो सामान्य धातु उपकरणों में नहीं होतीं: सामग्री के क्षरण और मलिनकिरण को रोकना, धातु आयन प्रदूषण से बचना, और कम कीमत, सुविधाजनक और व्यावहारिक। इसलिए, ग्लास-लाइनिंग उपकरण दवा, रंग और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उत्तम रासायनिक उद्योगों के लिए पहली पसंद हैं।

चूँकि ग्लास-लाइनिंग एक भंगुर सामग्री है, और कठोर कार्य परिस्थितियाँ इसे किसी भी छोटी दरार की अनुमति नहीं देती हैं, इसलिए इसके उपकरणों के परिवहन, स्थापना और उपयोग के दौरान विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है, और रखरखाव पर भी ध्यान दिया जाता है। उपकरण का सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करें।

फिर भी, निम्नलिखित कारणों से ग्लास-लाइन वाले उपकरणों को नुकसान अभी भी मौजूद है:
1. अनुचित परिवहन और स्थापना विधियाँ;
2. धातु और पत्थर जैसी कठोर वस्तुएं उपकरण की दीवार पर प्रभाव डालने के लिए सामग्री में फंस जाती हैं;
3. गर्म और ठंडे झटके के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा है, जो निर्दिष्ट आवश्यकताओं से अधिक है;
4. मजबूत एसिड और मजबूत क्षार सामग्री उच्च तापमान और उच्च एकाग्रता की स्थिति में संक्षारित होती हैं;
5. घर्षणकारी परिस्थितियों में अधिक भार का उपयोग।

इसके अलावा, बाहरी वस्तुओं को ठीक से न निकालना और इनैमल परत की खराब गुणवत्ता जैसे कारक भी हैं। ग्लास-लाइन्ड वैक्यूम ड्रायर उपकरण का उपयोग करने वाले उद्यमों की जाँच से, हमें पता चला कि यदि कोई क्षति पाई जाती है, तो उसे अलग करके निर्माता के पास ले जाकर इनैमल परत का पुनर्निर्माण करना पड़ता है। इस विधि से गंभीर अपशिष्ट उत्पन्न होता है और उत्पादन पर असर पड़ता है। खासकर आज के उपकरणों की कीमतों में काफी वृद्धि हुई है। इसलिए, ग्लास-लाइन्ड उपकरणों के बढ़ते व्यापक अनुप्रयोग के साथ, ग्लास-लाइन्ड लाइनिंग के लिए एक सरल और तेज़ मरम्मत तकनीक खोजना आवश्यक हो गया है, और समय की आवश्यकता के अनुसार सिरेमिक मेटल ग्लास-लाइन्ड रिपेयरिंग एजेंट (ग्लास-लाइन्ड रिएक्टर रिपेयरिंग एजेंट) अस्तित्व में आया है।

2. टाइटेनियम मिश्र धातु मरम्मत प्रौद्योगिकी
मरम्मत एजेंट का उपयोग करना आसान है, मुख्य रूप से निम्नलिखित पांच चरणों के अनुसार:
● क्षतिग्रस्त हिस्से पर जमा को हटाने के लिए सतह का उपचार, मरम्मत किए जाने वाले हिस्से को पीसने के लिए कोणीय या सीधे टांग की चक्की का उपयोग करें, सिद्धांत "जितना खुरदरा उतना बेहतर" है, और अंत में एसीटोन या अल्कोहल से साफ और डीग्रीज करें (हाथों, वस्तुओं की अनुमति नहीं है। स्पर्श)।
● सामग्री आधार सामग्री और क्योरिंग एजेंट को उनके अनुपात के अनुसार कार्य बोर्ड पर डालें, और उन्हें अच्छी तरह से मिलाकर एक गहरा रबर यौगिक बनाएं।

3. पेंट
● तैयार आर-प्रकार के यौगिक को रबर खुरचनी के साथ मरम्मत किए गए हिस्से की सतह पर लागू करें, हवा के बुलबुले को हटा दें, सुनिश्चित करें कि सतह मरम्मत एजेंट के निकट संपर्क में है, और 20 - 30 ℃ पर 2 घंटे के लिए ठीक करें।
● तैयार एस-टाइप सामग्री को आर-टाइप सामग्री की सतह पर किसी औज़ार से ब्रश करें। आमतौर पर, दो घंटे से ज़्यादा के अंतराल पर दो परतें पेंट करने की ज़रूरत होती है। अभी इस्तेमाल करते समय सावधानी बरतें।
4. 20°C-30°C की स्थिति में, यांत्रिक प्रसंस्करण 3 से 5 घंटे में किया जा सकता है, और पूर्ण इलाज में 24 घंटे से अधिक समय लगता है। कोटिंग की मोटाई अधिक होने और तापमान अधिक होने पर इलाज का समय कम किया जा सकता है।

5. धड़कन की आवाज़ सुनकर इलाज के प्रभाव की जाँच की जा सकती है। इस्तेमाल किए गए औज़ारों को तुरंत डिटर्जेंट से साफ़ कर देना चाहिए।
तामचीनी उपकरणों पर टाइटेनियम मिश्र धातु मरम्मत एजेंट का उपयोग बहुत प्रभावी है। इसका सरल और व्यावहारिक प्रदर्शन न केवल आपकी कंपनी के लिए बहुत सारे जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की बचत करता है, बल्कि काफी आर्थिक लाभ भी लाता है।

टाइटेनियम मिश्र धातु ग्लास-लाइन धातु मरम्मत एजेंट (ग्लास-लाइन उपकरण मरम्मत एजेंट):
टाइटेनियम मिश्र धातु ग्लास-लाइन्ड मरम्मत एजेंट (ग्लास-लाइन्ड उपकरण मरम्मत एजेंट) एक प्रकार का बहुलक मिश्र धातु मरम्मत एजेंट है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ग्लास-लाइन्ड उपकरणों और उनके पुर्जों की सतह की परत को हुए स्थानीय नुकसान की मरम्मत के लिए किया जाता है। ग्लास-लाइन्ड वैक्यूम ड्रायर मरम्मत एजेंट न केवल अपने उच्च घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, बल्कि ग्लास-लाइन्ड उपकरण मरम्मत एजेंट की तीव्र मरम्मत क्षमता के लिए भी जाना जाता है। ग्लास-लाइन्ड उपकरण मरम्मत एजेंट उत्पादन लाइन को रोके बिना, कमरे के तापमान पर क्षतिग्रस्त उपकरणों की शीघ्र मरम्मत कर सकता है। ग्लास-लाइन्ड उपकरणों के लिए मरम्मत एजेंट चुंबकीय लेकिन गैर-चालक होता है, और टाइटेनियम मिश्र धातु ग्लास-लाइन्ड मरम्मत एजेंट का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 196 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच सकता है।

ग्लास-लाइन वाले उपकरणों की स्थापना की तैयारी

पोस्ट करने का समय: सितम्बर-04-2023