उच्च दक्षता मिश्रण और दानेदार बनाने की मशीन के साथ कैल्शियम कार्बोनेट उद्योग की विकास स्थिति और विशेषताएं

अमूर्त:

कैल्शियम कार्बोनेट उद्योग के लिए ग्रैनुलेटर की समग्र आवश्यकताएँ हैं: उच्च तापीय दक्षता, कम ऊर्जा खपत, सरल विन्यास, सुविधाजनक नियंत्रण, छोटा पदचिह्न, सुरक्षित और स्वच्छ परिचालन वातावरण। वर्तमान में, अकार्बनिक नमक उद्योग में अधिक सामान्य उच्च दक्षता वाले मिक्सिंग ग्रैनुलेटर का उपयोग किया जाता है: रोटरी ट्यूब ड्रायर, रोटरी अप्रत्यक्ष ताप ड्रायर, डिस्क निरंतर ड्रायर, एयर ड्रायर...

कैल्शियम कार्बोनेट उद्योग के लिए ग्रैनुलेटर की समग्र आवश्यकताएं उच्च तापीय दक्षता, कम ऊर्जा खपत, सरल विन्यास, सुविधाजनक नियंत्रण, छोटे पदचिह्न, सुरक्षित और स्वस्थ परिचालन वातावरण हैं। वर्तमान में, अकार्बनिक नमक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अधिक सामान्य उच्च दक्षता वाले मिक्सिंग ग्रैनुलेटर हैं: रोटरी ट्यूब ड्रायर, रोटरी अप्रत्यक्ष रूप से गर्म ड्रायर, डिस्क निरंतर ड्रायर, एयर ड्रायर (पल्स एयरफ्लो, रोटरी एयरफ्लो, सकारात्मक और नकारात्मक दबाव में विभाजित) दूसरा एयरफ्लो सुखाने), रोटरी फ्लैश ड्रायर, रोटरी ड्रम ड्रायर, स्प्रे ड्रायर (ग्रैनुलेशन, पाउडर, सेंट्रीफ्यूगल, दबाव में भी विभाजित), कंपन द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर, स्थिर वैक्यूम ड्रायर, गर्म हवा परिसंचरण ओवन, रेक, स्लरी ड्रायर ड्रायर, गर्म हवा परिसंचरण ओवन, रेक, स्लरी लीफ वैक्यूम ड्रायर, उबलते ड्रायर (क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर), आदि।

ये उच्च दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने की मशीनें उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी तो देती हैं, लेकिन निकास गैस संग्रह "धूल" की समस्या भी है। नैनोस्केल उत्पादों की बढ़ती संख्या, मूल कणों के आकार के अधिक से अधिक महीन होने, पेस्ट सामग्री की संभावित नमी की मात्रा के साथ-साथ बड़े पैमाने पर उद्यमों के निरंतर विकास और बड़े पैमाने पर दिशा में, उद्यमों के उच्च दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने की मशीन के संयोजन के लिए उत्सुक हैं। विशेष रूप से कुछ बड़े टन भार वाले उत्पाद, जैसे कि अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट, का वर्तमान राष्ट्रीय उत्पादन 300 मिलियन टन से अधिक है, उत्पादन लाइन का वार्षिक उत्पादन 10,000 टन है, और 100,000 टन के पैमाने पर उच्च दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने की मशीन के पाँच सेट हैं। गुआंग्शी, एक उद्यम जो 500,000 टन में संलग्न होने की योजना बना रहा है, उच्च दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने की मशीन के वर्तमान स्तर के अनुसार, उपकरण के पदचिह्न या उत्पाद के सूखने के बाद टेल गैस संग्रह "धूल" की परवाह किए बिना,

वर्तमान उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पल्स बैग फ़िल्टर के अनुसार, ऑपरेटिंग वातावरण बहुत कठोर है और इसे हल करने के लिए कड़े कदम उठाने होंगे। इसलिए, हम आशा करते हैं कि उपकरण विकास इकाई दो समस्याओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करेगी, एक है पेस्ट में उच्च जल सामग्री और सूक्ष्म-सूक्ष्म वस्तुओं के सूखने की समस्या, और दूसरी है वस्तुओं के सूखने के बाद निकास "धूल" से औद्योगिक स्वच्छता की समस्या। उदाहरण के लिए, कैल्शियम कार्बोनेट उद्योग, देश भर में 200 से अधिक उद्यमों ने उच्च दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने की मशीन के चयन में रोटरी अप्रत्यक्ष हीटिंग ड्रायर, निरंतर डिस्क ड्रायर, रोटरी ट्यूब ड्रायर आदि का मूल उपयोग किया है, हालांकि उत्पादन दक्षता पूरी हो गई है, ऊर्जा की खपत और निकास गैस संग्रह "धूल" आदर्श नहीं है, उद्यम में कैल्शियम कार्बोनेट, जमीन से छत तक एक बार कैल्शियम कार्बोनेट उद्यम में, जमीन से छत तक सफेद कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर की एक परत के साथ कवर किया जाता है, यहां तक ​​कि मेज और कुर्सियों के कार्यालय में भी सफेद की एक परत होती है, जो एक तरफ, एक प्रबंधन समस्या है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि निकास गैस संग्रह "धूल" का सूखना पास नहीं है। हाल ही में, इस उद्योग ने ड्यूपॉन्ट द्वारा उत्पादित धूल हटाने वाले उपकरण पेश किए

इसलिए, उच्च-दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने वाली मशीनों के संयोजन में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए: ऊष्मा स्रोत उपकरण, एक या दो उच्च-दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने वाली मशीनें, निकास "धूल" संग्रह उपकरण, आदि। मुझे आशा है कि उपकरण निर्माण, अनुसंधान इकाइयाँ तापीय दक्षता, कम ऊर्जा खपत, सरल विन्यास, आसान नियंत्रण आदि के संदर्भ में उच्च-दक्षता वाले मिश्रण और दानेदार बनाने वाली मशीनों के संयोजन में लेख, सेवाएँ, विकास और स्वयं का विकास कर सकेंगी। यदि कैल्शियम कार्बोनेट उद्योग की सुखाने की समस्या हल हो जाती है, तो उपकरणों की उच्च दक्षता और पर्यावरण के अनुकूलता का एहसास होगा, और सुखाने की अन्य समस्याओं का भी समाधान हो जाएगा।