ग्लास लाइन वाले वैक्यूम ड्रायर के टूटने के कारण और मरम्मत के तरीके

ग्लास लाइन वाले वैक्यूम ड्रायर के टूटने के कारण और मरम्मत के तरीके

अमूर्त:

रासायनिक उत्पादन उद्योग में ग्लास लाइन्ड रिएक्टर एक बहुत ही महत्वपूर्ण उपकरण है। उपयोग के दौरान इसमें कुछ न कुछ खराबी आना स्वाभाविक है। ऐसे में कर्मचारियों को समय रहते इसकी मरम्मत करनी चाहिए। नीचे हम आपको ग्लास लाइन्ड रिएक्टर के टूटने के कारण और मरम्मत के तरीके बता रहे हैं। टूटने के कारण इस प्रकार हैं: 1. सब्सट्रेट सामग्री की गुणवत्ता खराब होना। 2. प्रक्रिया के दौरान तनाव से होने वाली क्षति। 3. लाइनिंग की जलने की गुणवत्ता खराब होना। 4. ऊष्मीय तनाव से होने वाली क्षति। 5. ऊष्मीय तनाव से होने वाली क्षति। 6. ग्लास लाइन्ड रिएक्टर को नुकसान। 7. ग्लास लाइन्ड रिएक्टर को नुकसान। 8. ग्लास लाइन्ड रिएक्टर को नुकसान। 9. ग्लास लाइन्ड रिएक्टर को नुकसान।

रासायनिक उत्पादन उद्योग में ग्लास लाइन्ड वैक्यूम ड्रायर एक बहुत ही महत्वपूर्ण उपकरण है। समय के साथ इसके उपयोग में कुछ खराबी आना स्वाभाविक है, इसलिए कर्मचारियों को इसकी समय पर मरम्मत करनी चाहिए। नीचे हम आपको ग्लास लाइन्ड वैक्यूम ड्रायर में खराबी के कारण और मरम्मत के तरीके बता रहे हैं:

I. टूटने के कारण

1. घटिया आधार सामग्री।
2. तनाव से होने वाली क्षति का उपचार।
3. इनेमल की खराब गुणवत्ता।
4. गर्मी के कारण होने वाली क्षति।
5. यांत्रिक क्षति।
6. हाइड्रोजन अवक्षेपण संक्षारण।
7. स्थैतिक विद्युत पंचर।

II. मरम्मत विधि
(1) पुनः कैल्सीनेटेड ग्लास लाइनिंग:
1. यह उपकरण मरम्मत की पारंपरिक विधि है, लेकिन इससे समस्या का समाधान भी हो सकता है। मरम्मत की सामान्य अवधि लगभग 30 दिन होती है, जो अपेक्षाकृत लंबी है, और लागत भी बहुत अधिक है, इसलिए मरम्मत प्रक्रिया अधिक जटिल है।
2. वैक्यूम ड्रायर के लिए ग्लास लाइनिंग को पुनः कैल्सीन करने से पहले, पिछली ग्लास लाइनिंग को हटाना और भीतरी दीवार को चिकना करना आवश्यक है, जिससे स्टील प्लेट की मोटाई कम हो जाएगी, और इस विधि का उपयोग केवल एक या दो बार ही किया जा सकता है।
3. साथ ही, उपकरण को प्रसंस्करण के लिए निर्माता को वापस भेजा जाना चाहिए, इसलिए उत्पादन लाइन को रोकना होगा, जिससे काफी नुकसान होगा।
(2) ग्लास लाइनिंग मरम्मत एजेंट:
1. इस विधि के विपरीत, अधिक किफायती और व्यावहारिक विधि है ग्लास लाइनिंग ड्रायर के क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत के लिए विभिन्न प्रकार के ग्लास लाइनिंग रिपेयर एजेंट का उपयोग करना।
2. काम करते समय केवल समस्याग्रस्त हिस्सों को ही हटाना आवश्यक है, पीसने के आसपास के हिस्से को समतल और चिकना कर लें, ताकि मरम्मत अधूरी न रह जाए।
3. फिर ग्लास लाइनिंग रिपेयर एजेंट का उपयोग करके ग्लास लाइनिंग उपकरण को भरें या पॉलिमर सामग्री का उपयोग करके ग्लास लाइनिंग उपकरण को पूरा करें, जैसे कि डी-एनैमलिंग, छिद्रण, जंग और भागों की अन्य समस्याओं को ठीक करें।
4. पूरी मरम्मत में लगभग एक दिन का समय लगता है, और लागत क्षतिग्रस्त सतह के आकार के अनुसार होती है, क्योंकि कार्यभार कम होता है, इसलिए वैक्यूम ड्रायर को बहुत जल्द उत्पादन में फिर से शुरू किया जा सकता है, वर्तमान में कई रासायनिक उद्यम मरम्मत के लिए इस विधि को अपना रहे हैं।
5. हम आपको याद दिलाना चाहते हैं कि ड्रायर की मरम्मत के इस तरीके से समस्या दोबारा उत्पन्न हो सकती है, या मूल समस्या का समाधान हो सकता है।
ग्लास लाइन वाली वैक्यूम ड्रायर मशीन काम करते समय कुछ रासायनिक पदार्थों के संपर्क में आती है, जिनमें से कई संक्षारक होते हैं, जो उपकरण के क्षतिग्रस्त होने का मुख्य कारण है। हमारे कर्मचारी समय पर मरम्मत करके समस्या का मूल कारण हल करते हैं।