मशीनों के काम करने से पहले, एक गहन निरीक्षण व्यवस्था अनिवार्य है। तकनीशियन उपकरण के बाहरी हिस्से का एक दृश्य निरीक्षण करके शुरुआत करते हैं। दोहरे शंकु टैंक पर दरार या विकृति के किसी भी संकेत को तुरंत चिह्नित किया जाता है, जबकि ढीले कनेक्शन वाले हिस्सों को संभावित सामग्री रिसाव को रोकने और उपकरण की खराबी से बचाने के लिए कस दिया जाता है। वैक्यूम सिस्टम की गहन जाँच की जाती है, वैक्यूम पंप के तेल के स्तर को इष्टतम सीमा के भीतर सावधानीपूर्वक सत्यापित किया जाता है और किसी भी क्षति या रुकावट के लिए पाइपों का निरीक्षण किया जाता है। इसी प्रकार, तापन प्रणाली की ऊष्मा-संवाहक तेल या भाप पाइपों में रिसाव के लिए जाँच की जाती है, और तापमान नियंत्रण उपकरण की विश्वसनीयता की पुष्टि की जाती है। अंत में, सुरक्षित वायरिंग कनेक्शन और सटीक उपकरण रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए विद्युत नियंत्रण प्रणाली की जाँच की जाती है।

निरीक्षण के बाद पूरी तरह से ठीक होने के बाद, सुखाने की प्रक्रिया शुरू करने का समय आ गया है। सुखाने के लिए निर्धारित सामग्री को इनलेट के माध्यम से धीरे से दोहरे शंकु टैंक में डाला जाता है, इस बात का पूरा ध्यान रखा जाता है कि टैंक की क्षमता का 60% - 70% से अधिक आयतन न हो। इससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री स्वतंत्र रूप से घूम सके और सर्वोत्तम सुखाने के परिणाम प्राप्त हों। इनलेट पर एक मज़बूत सील लगाने के बाद, रोटरी मोटर चालू की जाती है, और सामग्री को गति देने के लिए एक घूर्णन गति निर्धारित की जाती है, जो आमतौर पर 5 - 20 चक्कर प्रति मिनट होती है और सामग्री के विशिष्ट गुणों के अनुसार अनुकूलित होती है।

इसके बाद, निर्वात प्रणाली सक्रिय हो जाती है और धीरे-धीरे कक्ष को तब तक खाली करती है जब तक कि वांछित निर्वात स्तर, आमतौर पर - 0.08MPa और - 0.1MPa के बीच, प्राप्त न हो जाए और उसे बनाए न रखा जाए। इसके साथ ही, तापन प्रणाली सक्रिय हो जाती है और सामग्री की ऊष्मा संवेदनशीलता के आधार पर सावधानीपूर्वक अंशांकित तापमान, जो आमतौर पर 30°C - 80°C की सीमा के भीतर होता है, निर्धारित किया जाता है। सुखाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान, संचालक उपकरण पर कड़ी नज़र रखते हैं और निर्वात की मात्रा, तापमान और घूर्णन गति जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी करते हैं। इन संकेतकों की नियमित रिकॉर्डिंग की जाती है, जिससे सुखाने की दक्षता और उपकरण के प्रदर्शन का आकलन करने के लिए मूल्यवान डेटा प्राप्त होता है।

जब सामग्री वांछित रूप से सूख जाती है, तो हीटिंग सिस्टम बंद कर दिया जाता है। धैर्य रखना ज़रूरी है क्योंकि ऑपरेटर टैंक के तापमान के सुरक्षित स्तर तक, आमतौर पर 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे, ठंडा होने का इंतज़ार करते हैं और फिर वैक्यूम सिस्टम बंद कर देते हैं। फिर आंतरिक दबाव को वायुमंडल के बराबर करने के लिए एयर-ब्रेक वाल्व को धीरे-धीरे खोला जाता है। अंत में, डिस्चार्ज पोर्ट खोला जाता है, और रोटरी मोटर फिर से चालू हो जाती है, जिससे सूखी सामग्री को आसानी से बाहर निकाला जा सकता है। डिस्चार्ज के बाद, उपकरण की पूरी तरह से सफाई करके किसी भी बचे हुए अवशेष को हटा दिया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि यह अगले सुखाने के काम के लिए तैयार है।