प्रयोगशाला में उपयोग के लिए छोटे स्प्रे ड्रायर की क्या विशेषताएं हैं?

सारांश:

प्रयोगशाला में उपयोग के लिए छोटे स्प्रे ड्रायर की क्या विशेषताएं हैं? 1. सुखाने की तीव्र गति। अपकेंद्री स्प्रे द्वारा तरल पदार्थ का सतही क्षेत्रफल बहुत बढ़ जाता है, उच्च तापमान वाली वायुधारा के कारण सुखाने की प्रक्रिया कुछ ही सेकंड में पूरी हो जाती है। 2. समवर्ती स्प्रे सुखाने की विधि का उपयोग करने से बूंदें और गर्म हवा एक ही दिशा में प्रवाहित होती हैं। हालांकि गर्म हवा का तापमान अधिक होता है, लेकिन सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करते ही स्प्रे की बूंदों के सीधे संपर्क में आने से कक्ष का तापमान तेजी से गिर जाता है, और पदार्थ...

प्रयोगशाला में उपयोग होने वाले छोटे स्प्रे ड्रायर की क्या विशेषताएं हैं?

1. सुखाने की तीव्र गति। अपकेंद्री छिड़काव के बाद, सामग्री का सतही क्षेत्रफल काफी बढ़ जाता है, और उच्च तापमान वाली वायु प्रवाह में सुखाने का समय कुछ सेकंड ही रह जाता है।

2. समानांतर प्रवाह स्प्रे सुखाने की विधि का उपयोग करने से बूंदें और गर्म हवा एक ही दिशा में प्रवाहित होती हैं, हालांकि गर्म हवा का तापमान अधिक होता है, लेकिन क्योंकि सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करने वाली गर्म हवा सीधे स्प्रे की बूंदों के संपर्क में आती है, इसलिए कमरे का तापमान तेजी से गिरता है, और सामग्री का नम बल्ब तापमान मूल रूप से अपरिवर्तित रहता है।
3. उपयोग की व्यापक श्रेणी। सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इसका उपयोग गर्म हवा से सुखाने, अपकेंद्री दानेदार बनाने और ठंडी हवा से दानेदार बनाने के लिए किया जा सकता है, और इस मशीन द्वारा बहुत अलग-अलग विशेषताओं वाले अधिकांश उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।

4. चूंकि सुखाने की प्रक्रिया कुछ ही सेकंड में पूरी हो जाती है, इसलिए तैयार कण मूल रूप से लगभग गोलाकार बूंदों को बनाए रख सकते हैं, उत्पाद में अच्छा फैलाव, तरलता और घुलनशीलता होती है।

5. उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है और संचालन नियंत्रण सुविधाजनक हो जाता है। सुखाने के बाद, पीसने और छानने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया कम हो जाती है और सरल हो जाती है। उत्पाद के कण आकार, घनत्व और नमी की मात्रा एक निश्चित सीमा के भीतर होने पर, परिचालन स्थितियों को समायोजित करना, नियंत्रित करना और प्रबंधित करना बहुत सुविधाजनक होता है।

6. सामग्री को प्रदूषण से बचाने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी भाग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। छिड़काव के बाद सामग्री तरल अवस्था में बिखर जाती है, जिससे उसका सतही क्षेत्रफल काफी बढ़ जाता है और गर्म हवा के संपर्क में आने से बहुत कम समय में सुखाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है।