स्प्रे ड्रायर सुखाने में चिपचिपाहट का क्या कारण है… कैसे नियंत्रित करें

स्प्रे ड्रायर सुखाने में चिपचिपाहट का क्या कारण है… कैसे नियंत्रित करें

 सारांश:

स्प्रे-ड्राई किए गए खाद्य पदार्थ दो श्रेणियों में विभाजित हैं: गैर-चिपचिपा और चिपचिपा। गैर-चिपचिपा तत्व स्प्रे करके सुखाना आसान है, ड्रायर का डिज़ाइन सरल है और अंतिम पाउडर स्वतंत्र रूप से बहता है। गैर-चिपकने वाली सामग्रियों के उदाहरणों में अंडे का पाउडर, दूध का पाउडर, घोल और अन्य माल्टोडेक्सट्रिन, गोंद और प्रोटीन शामिल हैं। चिपचिपे भोजन के मामले में, सामान्य स्प्रे सुखाने की स्थिति में सुखाने की समस्या होती है। चिपचिपा भोजन आमतौर पर ड्रायर की दीवार से चिपक जाता है, या सुखाने के कक्षों और परिवहन प्रणालियों में बेकार चिपचिपा भोजन बन जाता है, जिससे परिचालन संबंधी समस्याएं और उत्पाद की पैदावार कम होती है। चीनी और अम्लीय खाद्य पदार्थ इसके विशिष्ट उदाहरण हैं।

विस्कोस ग्लाइकोलिक एसिड से भरपूर खाद्य पदार्थों की सुखाने की प्रक्रिया में सामने आने वाली एक घटना है। पाउडर चिपचिपापन एक प्रकार का सामंजस्य आसंजन प्रदर्शन है। यह कण-कण चिपचिपापन (सामंजस्य) और कण-दीवार चिपचिपापन (आसंजन) की व्याख्या कर सकता है। पाउडर कणों के साथ बंधन बल का माप इसकी आंतरिक विशेषताओं के कारण होता है जिसे सामंजस्य कहा जाता है, जो पाउडर बिस्तर में द्रव्यमान बनाता है। इसलिए, पाउडर के ढेर को तोड़ने के लिए आवश्यक बल सामंजस्य से अधिक होना चाहिए। आसंजन एक इंटरफ़ेस प्रदर्शन है, और पाउडर कण स्प्रे सुखाने वाले उपकरण की प्रवृत्ति का पालन करते हैं। सामंजस्य और आसंजन सुखाने और सुखाने की स्थिति को डिजाइन करने के लिए महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। पाउडर कणों की सतह संरचना मुख्य रूप से चिपचिपाहट के लिए जिम्मेदार होती है। पाउडर कण सतह सामग्री के सामंजस्य और आसंजन की प्रवृत्ति अलग-अलग होती है। क्योंकि सुखाने के लिए कण सतह पर बड़ी मात्रा में विलेय को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, यह थोक में होता है। चीनी युक्त खाद्य पदार्थों को स्प्रे-सुखाने में दो चिपचिपाहट विशेषताएँ (सामंजस्य और आसंजन) एक साथ हो सकती हैं। कणों के बीच चिपचिपाहट स्थिर तरल पुलों, गतिशील तरल पुलों, अणुओं के बीच यांत्रिक श्रृंखलाओं और इलेक्ट्रोस्टैटिक गुरुत्वाकर्षण और ठोस पुलों का निर्माण है। सुखाने वाले कक्ष में दीवार पाउडर कणों के आसंजन का मुख्य कारण स्प्रे-सुखाने वाली चीनी और एसिड युक्त खाद्य पदार्थों में सामग्री का नुकसान है। जब पाउडर को लंबे समय तक रखा जाता है, तो यह दीवार पर सूख जाएगा।

इससे चिपचिपाहट पैदा होती है

Sप्रार्थना-समृद्ध खाद्य सुखाने पाउडर रीसाइक्लिंग स्प्रे सुखाने प्रौद्योगिकी। कम आणविक भार शर्करा बहुत चुनौतीपूर्ण हैं (ग्लूकोज, फ्रुक्टोज) और कार्बनिक अम्ल (साइट्रिक एसिड, मैलिक एसिड, टार्टरिक एसिड)। उच्च जल अवशोषण, थर्माप्लास्टिक और कम विट्रीफिकेशन संक्रमण तापमान (Tg) जैसे छोटे आणविक पदार्थ चिपचिपाहट की समस्याओं में योगदान करते हैं। स्प्रे सुखाने का तापमान Tg20 से अधिक है°C. इनमें से अधिकांश घटक चिपचिपी सतह पर नरम कण बनाते हैं, जिससे पाउडर चिपचिपाहट पैदा होती है, और अंततः पाउडर के बजाय एक पेस्ट संरचना बनती है। इस अणु की उच्च आणविक गतिशीलता इसके कम विट्रीफिकेशन संक्रमण तापमान (Tg) के कारण होती है, जो स्प्रे ड्रायर में चिपचिपाहट की समस्याओं की ओर ले जाती है जो आमतौर पर तापमान पर लोकप्रिय होते हैं। ग्लास रूपांतरण तापमान और अनाकार चरण रूपांतरण तापमान की मुख्य विशेषताएं। ग्लास संक्रमण की घटना एक कठोर ठोस, अनाकार चीनी में हुई, जो एक नरम रबर तरल चरण में परिवर्तन से गुजरी। सतही ऊर्जा और ठोस ग्लास में कम सतही ऊर्जा होती है और यह कम ऊर्जा वाली ठोस सतहों से चिपकती नहीं है। ग्लास से रबर फेरी (या तरल) की स्थिति के कारण, सामग्री की सतह को ऊपर उठाया जा सकता है, और अणु और ठोस सतह के बीच बातचीत शुरू हो सकती है। खाद्य सुखाने के संचालन में, उत्पाद एक तरल या चिपकने वाली अवस्था में होता है, और तरल/चिपकने वाला भोजन जो प्लास्टिक एजेंट (पानी) को हटाता है, वह कांच बन जाता है। यदि खाद्य कच्चे माल उच्च सुखाने के तापमान से कांच के तापमान की तुलना में नहीं बदलते हैं, तो उत्पाद उच्च ऊर्जा चिपचिपाहट बनाए रखेगा। यदि इस प्रकार के भोजन को उच्च ऊर्जा वाली ठोस सतह से छुआ जाए तो यह उससे चिपक जाएगा।

चिपचिपाहट को नियंत्रित करना 

चिपचिपाहट कम करने के लिए कई सामग्री विज्ञान और प्रक्रिया-आधारित विधियाँ हैं। सामग्री विज्ञान की बुनियादी विधियों में विट्रीफिकेशन रूपांतरण के बाहर तापमान बढ़ाने के लिए उच्च आणविक भार तरल सुखाने वाले योजक वाली सामग्री शामिल है, और प्रक्रिया-आधारित विधियों में यांत्रिक कक्ष की दीवारें और तल शामिल हैं।