स्प्रे ड्रायर सुखाने में चिपचिपाहट का कारण क्या है ... कैसे नियंत्रित करें

स्प्रे ड्रायर सुखाने में चिपचिपाहट का कारण क्या है ... कैसे नियंत्रित करें

 सारांश:

स्प्रे-सूखे भोजन को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: गैर-चिपचिपा और चिपचिपा। गैर-ठंडी सामग्री सूखी, सरल ड्रायर डिजाइन और अंतिम पाउडर प्रवाह को स्वतंत्र रूप से स्प्रे करना आसान है। नॉन-स्टिक सामग्रियों के उदाहरणों में अंडे पाउडर, दूध पाउडर, समाधान और अन्य माल्टोडेक्सट्रिन, मसूड़ों और प्रोटीन शामिल हैं। चिपचिपे भोजन के मामले में, सामान्य स्प्रे सुखाने की स्थिति के तहत एक सुखाने की समस्या है। चिपचिपा भोजन आमतौर पर ड्रायर की दीवार से चिपक जाता है, या कम परिचालन समस्याओं और उत्पाद की पैदावार के साथ चैंबरों और परिवहन प्रणालियों को सुखाने में बेकार चिपचिपा भोजन हो जाता है। चीनी और एसिड खाद्य पदार्थ विशिष्ट उदाहरण हैं।

विस्कोस एक घटना है जो ग्लाइकोलिक एसिड में समृद्ध खाद्य सामग्री की सुखाने की प्रक्रिया में सामना करती है। पाउडर चिपचिपापन एक प्रकार का सामंजस्य आसंजन प्रदर्शन है। यह कण-कण चिपचिपाहट (सामंजस्य) और कण-दीवार चिपचिपाहट (आसंजन) की व्याख्या कर सकता है। पाउडर कणों के साथ बाध्यकारी बल का उपाय इसकी आंतरिक विशेषताओं के कारण होता है, जिसे सामंजस्य कहा जाता है, जिससे पाउडर बिस्तर में द्रव्यमान बनता है। इसलिए, जो बल पाउडर एग्लोमरेट के माध्यम से तोड़ने की आवश्यकता है, वह सामंजस्य से अधिक होना चाहिए। आसंजन एक इंटरफ़ेस प्रदर्शन है, और पाउडर कण स्प्रे सुखाने वाले उपकरणों की प्रवृत्ति का पालन करते हैं। सुशोभित और सुखाने की स्थिति को डिजाइन करने के लिए सामंजस्य और आसंजन प्रमुख पैरामीटर हैं। पाउडर कणों की सतह संरचना मुख्य रूप से चिपचिपाहट के लिए जिम्मेदार है। पाउडर कण सतह सामग्री के सामंजस्य और आसंजन की प्रवृत्ति अलग -अलग हैं। क्योंकि सुखाने के लिए कण की सतह पर स्थानांतरित होने के लिए बड़ी मात्रा में विलेय की आवश्यकता होती है, यह थोक में होता है। दो चिपचिपाहट की विशेषताएं (सामंजस्य और आसंजन) स्प्रे-सुखाने वाली चीनी युक्त खाद्य पदार्थों में सह-अस्तित्व में हो सकती हैं। कणों के बीच चिपचिपाहट निश्चित तरल पुलों का गठन, चलती तरल पुलों, अणुओं के बीच यांत्रिक श्रृंखला और इलेक्ट्रोस्टैटिक गुरुत्व और ठोस पुलों का गठन है। सुखाने वाले कक्ष में दीवार पाउडर कणों के आसंजन का मुख्य कारण स्प्रे-सुखाने वाली चीनी और एसिड युक्त खाद्य पदार्थों में सामग्री का नुकसान है। जब पाउडर को लंबे समय तक रखा जाता है, तो यह दीवार पर सूख जाएगा।

यह चिपचिपा हो जाता है

Sप्रार्थना-समृद्ध भोजन सुखाने पाउडर रीसाइक्लिंग स्प्रे सुखाने की तकनीक। कम आणविक भार शर्करा बहुत चुनौतीपूर्ण (ग्लूकोज, फ्रुक्टोज) और कार्बनिक एसिड (साइट्रिक एसिड, मैलिक एसिड, टार्टरिक एसिड) हैं। छोटे आणविक पदार्थ जैसे कि उच्च जल अवशोषण, थर्माप्लास्टी और कम विट्रीफिकेशन संक्रमण तापमान (टीजी) चिपचिपापन समस्याओं में योगदान करते हैं। स्प्रे सुखाने का तापमान TG20 से अधिक है°C. इनमें से अधिकांश घटक चिपचिपा सतह पर नरम कण बनाते हैं, जिससे पाउडर चिपचिपाहट होती है, और अंततः पाउडर के बजाय एक पेस्ट संरचना बन जाती है। इस अणु की उच्च आणविक गतिशीलता इसके कम विट्रीफिकेशन संक्रमण तापमान (टीजी) के कारण होती है, जो स्प्रे ड्रायर में चिपचिपाहट की समस्याओं की ओर जाता है जो आमतौर पर तापमान पर लोकप्रिय होते हैं। ग्लास रूपांतरण तापमान और अनाकार चरण रूपांतरण तापमान की मुख्य विशेषताएं। ग्लास संक्रमण घटना एक कठिन ठोस, अनाकार चीनी में हुई, जो एक नरम रबर तरल चरण में एक परिवर्तन से गुजरती थी। सतह ऊर्जा और ठोस कांच में सतह की ऊर्जा कम होती है और कम ऊर्जा वाले ठोस सतहों का पालन नहीं करती है। कांच की स्थिति से रबर फेरी (या तरल) के कारण, सामग्री की सतह को उठाया जा सकता है, और अणु और ठोस सतह के बीच बातचीत शुरू हो सकती है। खाद्य सुखाने के संचालन में, उत्पाद एक तरल या चिपकने वाली स्थिति में होता है, और प्लास्टिक एजेंट (पानी) को हटाने वाले तरल/चिपकने वाला भोजन कांच बन जाता है। यदि फूड कच्चा माल ग्लास तापमान की तुलना में उच्च सूखने वाले तापमान से नहीं बदलता है, तो उत्पाद उच्च ऊर्जा चिपचिपाहट बनाए रखेगा। यदि इस तरह के भोजन को एक उच्च-ऊर्जा ठोस सतह के साथ छुआ जाता है, तो यह चिपक जाएगा या इसका पालन करेगा।

चिपचिपापन को नियंत्रित करना 

चिपचिपाहट को कम करने के लिए कई सामग्री विज्ञान और प्रक्रिया-आधारित तरीके हैं। सामग्री विज्ञान के बुनियादी तरीकों में उच्च आणविक भार तरल सुखाने के साथ सामग्री शामिल है, जो कि विट्रीफिकेशन रूपांतरण के बाहर तापमान बढ़ाने के लिए होती है, और प्रक्रिया-आधारित विधियों में यांत्रिक कक्ष की दीवारों और बॉटम्स शामिल हैं।