स्प्रे ड्रायर सुखाने में चिपचिपाहट का कारण क्या है... कैसे नियंत्रित करें

स्प्रे ड्रायर सुखाने में चिपचिपाहट का कारण क्या है... कैसे नियंत्रित करें

 सारांश:

स्प्रे-सूखे भोजन को दो श्रेणियों में बांटा गया है: गैर-चिपचिपा और चिपचिपा। गैर-चिपचिपी सामग्री को सूखा स्प्रे करना आसान है, सरल ड्रायर डिज़ाइन और अंतिम पाउडर स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होता है। नॉन-स्टिक सामग्री के उदाहरणों में अंडा पाउडर, दूध पाउडर, घोल और अन्य माल्टोडेक्सट्रिन, गोंद और प्रोटीन शामिल हैं। चिपचिपे भोजन के मामले में, सामान्य स्प्रे सुखाने की स्थिति में सूखने की समस्या होती है। चिपचिपा भोजन आमतौर पर ड्रायर की दीवार से चिपक जाता है, या सुखाने वाले कक्षों और परिवहन प्रणालियों में बेकार चिपचिपा भोजन बन जाता है, जिससे परिचालन संबंधी समस्याएं और उत्पाद की पैदावार कम होती है। चीनी और अम्लीय खाद्य पदार्थ इसके विशिष्ट उदाहरण हैं।

विस्कोस ग्लाइकोलिक एसिड से भरपूर खाद्य पदार्थों को सुखाने की प्रक्रिया में सामने आने वाली एक घटना है। पाउडर की चिपचिपाहट एक प्रकार का सामंजस्य आसंजन प्रदर्शन है। यह कण-कण श्यानता (सामंजस्य) और कण-दीवार श्यानता (आसंजन) की व्याख्या कर सकता है। पाउडर कणों के साथ बंधन बल का माप इसकी आंतरिक विशेषताओं के कारण होता है, जिसे सामंजस्य कहा जाता है, जिससे पाउडर बिस्तर में द्रव्यमान बनता है। इसलिए, पाउडर समूह को तोड़ने के लिए जिस बल की आवश्यकता होती है वह सामंजस्य से अधिक होना चाहिए। आसंजन एक इंटरफ़ेस प्रदर्शन है, और पाउडर कण स्प्रे सुखाने वाले उपकरण की प्रवृत्ति का पालन करते हैं। सुखाने और सुखाने की स्थिति को डिजाइन करने के लिए सामंजस्य और आसंजन प्रमुख पैरामीटर हैं। पाउडर कणों की सतह संरचना मुख्य रूप से चिपचिपाहट के लिए जिम्मेदार होती है। पाउडर कण सतह सामग्री की सामंजस्य और आसंजन प्रवृत्ति अलग-अलग होती है। क्योंकि सुखाने के लिए कणों की सतह पर बड़ी मात्रा में विलेय को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, यह थोक में होता है। स्प्रे-सुखाने वाली चीनी युक्त खाद्य सामग्री में दो चिपचिपाहट विशेषताएँ (सामंजस्य और आसंजन) एक साथ मौजूद हो सकती हैं। कणों के बीच चिपचिपाहट स्थिर तरल पुलों, गतिशील तरल पुलों, अणुओं के बीच यांत्रिक श्रृंखलाओं और इलेक्ट्रोस्टैटिक गुरुत्वाकर्षण और ठोस पुलों का निर्माण करती है। सुखाने वाले कक्ष में दीवार पाउडर कणों के चिपकने का मुख्य कारण स्प्रे-सुखाने वाली चीनी और एसिड युक्त खाद्य पदार्थों में सामग्री का नुकसान है। जब पाउडर ज्यादा देर तक रखा रहेगा तो वह दीवार पर सूख जाएगा।

यह चिपचिपाहट की ओर ले जाता है

Sप्रार्थना-समृद्ध भोजन सुखाने का पाउडर रीसाइक्लिंग स्प्रे सुखाने की तकनीक। कम आणविक भार वाली शर्करा (ग्लूकोज, फ्रुक्टोज) और कार्बनिक अम्ल (साइट्रिक एसिड, मैलिक एसिड, टार्टरिक एसिड) बहुत चुनौतीपूर्ण होते हैं। उच्च जल अवशोषण, थर्माप्लास्टिकिटी और कम विट्रीफिकेशन संक्रमण तापमान (टीजी) जैसे छोटे आणविक पदार्थ चिपचिपाहट की समस्याओं में योगदान करते हैं। स्प्रे सुखाने का तापमान Tg20 से अधिक है°C. इनमें से अधिकांश घटक चिपचिपी सतह पर नरम कण बनाते हैं, जिससे पाउडर चिपचिपा हो जाता है, और अंततः पाउडर के बजाय एक पेस्ट संरचना बन जाती है। इस अणु की उच्च आणविक गतिशीलता इसके कम विट्रीफिकेशन संक्रमण तापमान (टीजी) के कारण होती है, जो आमतौर पर तापमान पर लोकप्रिय स्प्रे ड्रायर में चिपचिपाहट की समस्या पैदा करती है। कांच रूपांतरण तापमान और अनाकार चरण रूपांतरण तापमान की मुख्य विशेषताएं। कांच संक्रमण की घटना एक कठोर ठोस, अनाकार चीनी में हुई, जो एक नरम रबर तरल चरण में परिवर्तित हो गई। सतही ऊर्जा और ठोस कांच की सतही ऊर्जा कम होती है और वे कम-ऊर्जा वाली ठोस सतहों पर चिपकते नहीं हैं। कांच से रबर फेरी (या तरल) की स्थिति के कारण, सामग्री की सतह को ऊपर उठाया जा सकता है, और अणु और ठोस सतह के बीच बातचीत शुरू हो सकती है। भोजन सुखाने की प्रक्रिया में, उत्पाद तरल या चिपकने वाली अवस्था में होता है, और तरल/चिपकने वाला भोजन जो प्लास्टिक एजेंट (पानी) को हटा देता है वह कांच बन जाता है। यदि खाद्य कच्चे माल कांच के तापमान की तुलना में उच्च सुखाने वाले तापमान से नहीं बदलते हैं, तो उत्पाद उच्च ऊर्जा चिपचिपाहट बनाए रखेगा। यदि इस प्रकार के भोजन को उच्च-ऊर्जा वाली ठोस सतह से छुआ जाता है, तो यह चिपक जाएगा या चिपक जाएगा।

चिपचिपाहट को नियंत्रित करना 

चिपचिपाहट कम करने के लिए कई सामग्री विज्ञान और प्रक्रिया-आधारित तरीके हैं। सामग्री विज्ञान के बुनियादी तरीकों में विट्रीफिकेशन रूपांतरण के बाहर तापमान बढ़ाने के लिए उच्च आणविक भार तरल सुखाने वाले योजक वाली सामग्री शामिल है, और प्रक्रिया-आधारित तरीकों में यांत्रिक कक्ष की दीवारें और तली शामिल हैं।