दक्षिणी और उत्तरी ग्लास लाइनिंग उपकरणों की गुणवत्ता में क्या अंतर है?

सारांश:

वर्तमान में, चीन के ग्लास एनामेलिंग उपकरण उद्योग में एनामेल स्प्रे पाउडर को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में बांटा गया है: कोल्ड स्प्रे (पाउडर) और हॉट स्प्रे (पाउडर)। उत्तर में अधिकांश एनामेलिंग उपकरण निर्माता आमतौर पर कोल्ड स्प्रे तकनीक का उपयोग करते हैं, जबकि दक्षिण में अधिकांश ग्लास एनामेलिंग उपकरण निर्माता हॉट स्प्रे तकनीक का उपयोग करते हैं। हॉट और कोल्ड स्प्रे पाउडर के बीच अंतर और उनके फायदे-नुकसान पर संक्षेप में चर्चा की गई है: दक्षिण की थर्मल स्प्रे तकनीक का सबसे बड़ा फायदा यह है कि इसकी लागत बहुत कम है, अक्सर एनामेलिंग प्रक्रिया में दो से...

1. वर्तमान में, चीन के ग्लास एनामेलिंग उपकरण उद्योग में एनामेल स्प्रे पाउडर को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में बांटा गया है: कोल्ड स्प्रे (पाउडर) और हॉट स्प्रे (पाउडर)। उत्तर में स्थित अधिकांश एनामेलिंग उपकरण निर्माता आमतौर पर कोल्ड स्प्रे तकनीक का उपयोग करते हैं, जबकि दक्षिण में स्थित अधिकांश ग्लास एनामेलिंग उपकरण निर्माता हॉट स्प्रे तकनीक का उपयोग करते हैं। नीचे हॉट और कोल्ड स्प्रे पाउडर के बीच अंतर और उनके फायदे-नुकसान पर संक्षिप्त चर्चा की गई है।

2. दक्षिण में गर्म छिड़काव तकनीक का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसकी लागत बहुत कम है, और उत्पाद पर अक्सर दो से तीन बार इनेमल की परत चढ़ाई जाती है। लेकिन इसका नुकसान यह है कि गुणवत्ता स्थिर नहीं होती, और उत्पाद खराब वातावरण में आसानी से नष्ट हो जाता है, जिससे उपयोगकर्ता को अधिक नुकसान होता है।

3. कोल्ड स्प्रे तकनीक का सबसे बड़ा लाभ उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में है, लेकिन उपकरण की इनेमल प्रक्रिया को लगभग छह से सात बार दोहराना पड़ता है, इसलिए लागत बहुत अधिक होती है। जैसा कि आप जानते हैं, प्रत्येक अतिरिक्त इनेमल के लिए हजारों डिग्री उच्च तापमान पर फायरिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे लागत में स्पष्ट अंतर दिखाई देता है। इनेमल की गुणवत्ता के अलावा, इनेमल उपकरण की गुणवत्ता और चुनी गई स्प्रे तकनीक का भी महत्वपूर्ण संबंध होता है। सरल शब्दों में कहें तो, कोल्ड स्प्रेइंग में कमरे के तापमान पर ठंडी हुई सतह पर पाउडर का छिड़काव किया जाता है, जबकि थर्मल स्प्रेइंग में सतह पूरी तरह से ठंडी न होने पर भी पाउडर का छिड़काव किया जाता है। कोल्ड स्प्रेइंग से श्रमिकों को बिलेट और पोर्सिलेन पाउडर को बार-बार पीसने और परिष्कृत करने की प्रक्रिया में आसानी होती है, और पोर्सिलेन पाउडर प्राकृतिक रूप से पानी से सूख जाता है। इस तकनीक में पोर्सिलेन की पतली परत (प्रभावी मोटाई अधिक) बनती है, लेकिन फायरिंग की संख्या अधिक होने के कारण लागत अधिक होती है। थर्मल स्प्रेइंग में, इनेमल उपकरण पूरी तरह से ठंडा नहीं होता है, जिससे पानी में घुला हुआ इनेमल पाउडर बिना ठंडा किए स्टील के दबाव में सूख जाता है। इस प्रकार, यह एक तेज़ और उच्च उत्पादन चक्र वाला उपकरण है। हालांकि, तापमान की समस्या के कारण, थर्मल स्प्रेइंग पाउडर केवल उत्पादन के दौरान होने वाले दोषों को ही दूर कर सकता है, इसे बारीक पीसना संभव नहीं है। इसलिए, इस इनेमल उपकरण में चीनी मिट्टी की परत मोटी होती है और लागत अपेक्षाकृत कम होती है।

4. यह देखा जा सकता है कि थर्मल स्प्रे तकनीक से पोर्सिलेन की परत तेजी से और मोटी बनती है (इनेमल तकनीक में जितनी मोटी परत हो उतना अच्छा नहीं होता), लेकिन उच्च तापमान पर काम करने के कारण इसमें काले बुलबुले बनने की संभावना रहती है, पोर्सिलेन की परत मोटी और असमान हो जाती है, और पूरी सतह उखड़ने का खतरा रहता है। कोल्ड स्प्रे तकनीक महंगी है और इससे उत्पादन की मात्रा नहीं बढ़ाई जा सकती, लेकिन उपयोगकर्ता के दृष्टिकोण से, इसमें उत्पादन उपकरण सुरक्षित रहते हैं और पोर्सिलेन की परत एकसमान होती है (अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप)।