यह उपकरण सुखाने और दाने बनाने, दोनों कार्यों को एक साथ करता है।
प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार दबाव, प्रवाह और एटोमाइजिंग छेद के आकार को समायोजित करके निश्चित आकार और अनुपात वाले आवश्यक बॉल ग्रेन्यूल प्राप्त किए जा सकते हैं।
प्रेशर स्प्रे ड्रायर की कार्यप्रणाली इस प्रकार है:
कच्चे माल का तरल पदार्थ डायफ्राम पंप के माध्यम से पंप किया जाता है। कच्चे माल का तरल पदार्थ छोटे-छोटे कणों में विघटित हो जाता है। फिर यह गर्म हवा के साथ मिलकर नीचे गिर जाता है। पाउडर पदार्थ का अधिकांश भाग मुख्य टावर के निचले हिस्से के आउटलेट से एकत्र हो जाता है। बारीक पाउडर के लिए, हम इसे साइक्लोन सेपरेटर और कपड़े के बैग फिल्टर या वाटर स्क्रबर द्वारा लगातार एकत्र करते रहेंगे। लेकिन यह पदार्थ के गुणों पर निर्भर करता है।
प्रेशर स्प्रे ड्रायर के लिए, इसमें केवल बेल्लो सिस्टम होता है:
1. वायु प्रवेश प्रणाली में वायु फिल्टर (जैसे प्री और पोस्ट फिल्टर और सब-हाई एफिशिएंसी फिल्टर और हाई एफिशिएंसी फिल्टर), वायु हीटर (जैसे इलेक्ट्रिक हीटर, स्टीम रेडिएटर, गैस फर्नेस आदि), ड्राफ्ट फैन और संबंधित वायु प्रवेश नलिका शामिल हैं।
2. द्रव वितरण प्रणाली में डायग्राफ पंप या स्क्रू पंप, सामग्री को हिलाने वाला टैंक और संबंधित पाइप शामिल होते हैं।
3. एटोमाइजिंग सिस्टम: इन्वर्टर के साथ प्रेशर पंप
4. मुख्य टावर। इसमें शंक्वाकार खंड, सीधे खंड, एयर हैमर, प्रकाश व्यवस्था, मैनहोल आदि शामिल हैं।
5. सामग्री संग्रहण प्रणाली। इसमें साइक्लोन सेपरेटर और कपड़े की थैली वाला फिल्टर या जल खुरचनी शामिल है। ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार इन भागों को लगाया जाना चाहिए।
6. वायु निकास प्रणाली। इसमें सक्शन फैन, वायु निकास नलिका और पोस्ट फिल्टर या उच्च दक्षता वाला फिल्टर शामिल है। (फिल्टर का चयन ग्राहक की मांग के अनुसार किया जाता है।)
1. उच्च वसूली दर।
2. इसे दीवार पर न चिपकाएं।
3. तेजी से सूखने वाला।
4. ऊर्जा की बचत।
5. उच्च दक्षता।
6. यह विशेष रूप से ऊष्मा के प्रति संवेदनशील पदार्थों के लिए उपयुक्त है।
7. मशीन के हीटिंग सिस्टम के लिए, यह बहुत लचीला है। हम इसे ग्राहक की साइट की स्थितियों के आधार पर कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जैसे कि भाप, बिजली, गैस भट्टी इत्यादि। हम इन सभी को अपने स्प्रे ड्रायर के अनुरूप डिज़ाइन कर सकते हैं।
8. नियंत्रण प्रणाली में पुश बटन, एचएमआई+पीएलसी आदि जैसे अधिक विकल्प उपलब्ध हैं।
| कल्पना | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
| जल वाष्पीकरणक्षमता किलोग्राम/घंटा | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
| कुल मिलाकरआयाम(Φ*H) मिमी | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
| उच्च दबावपंप दबावएमपीए | 2-10 | |||||||
| पावर किलोवाट | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
| प्रवेश वायुतापमान ℃ | 300-350 | |||||||
| उत्पाद जलसामग्री % | 5 प्रतिशत से कम, और 5 प्रतिशत हासिल किया जा सकता है। | |||||||
| संग्रह दर % | >97 | |||||||
| इलेक्ट्रिक हीटर किलोवाट | 75 | 120 | 150 | जब तापमान 200 से कम होता है, तो मापदंडों की गणना निम्नलिखित के अनुसार की जानी चाहिए व्यावहारिक स्थिति। | ||||
| बिजली + भापएमपीए+किलोवाट | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | |||||
| गर्म हवा भट्टीकिलो कैलोरी/घंटा | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 | |
खाद्य उद्योग: वसायुक्त दूध पाउडर, प्रोटीन, कोकोआ दूध पाउडर, दूध के विकल्प के रूप में इस्तेमाल होने वाला पाउडर, अंडे की सफेदी (जर्दी), खाद्य और वनस्पति उत्पाद, जई, चिकन जूस, कॉफी, तुरंत घुलने वाली चाय, मांस के लिए मसाला, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली प्रोटीन, हाइड्रोलाइज़ेट आदि। चीनी, कॉर्न सिरप, कॉर्न स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्ट शुगर, सॉर्बिक एसिड, पोटेशियम आदि।
औषधियाँ: पारंपरिक चीनी औषधि के अर्क, मलहम, खमीर, विटामिन, एंटीबायोटिक, एमाइलेज, लाइपेज आदि।
प्लास्टिक और रेजिन: एबी, एबीएस इमल्शन, यूरिक एसिड रेजिन, फेनोलिक एल्डिहाइड रेजिन, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, पॉलीथीन, पॉली-क्लोरोप्रीन आदि।
डिटर्जेंट: सामान्य वाशिंग पाउडर, उन्नत वाशिंग पाउडर, साबुन पाउडर, सोडा ऐश, इमल्सीफायर, ब्राइटनिंग एजेंट, ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड आदि।
रासायनिक उद्योग: सोडियम फ्लोराइड (पोटेशियम), क्षारीय रंगद्रव्य और वर्णक, रंगद्रव्य मध्यवर्ती, Mn3O4, यौगिक उर्वरक, फॉर्मिक सिलिसिक अम्ल, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक अम्ल एजेंट, अमीनो अम्ल, सफेद कार्बन इत्यादि।
सिरेमिक: एल्युमिनियम ऑक्साइड, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, टैल्कम आदि।
अन्य: कैल्मोगैस्ट्रिन, हिम क्लोराइड, स्टीयरिक एसिड एजेंट और कूलिंग स्प्रे।
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