पैडल ड्रायर एक ऐसा ड्रायर है जो गर्मी हस्तांतरण के लिए सामग्री (कार्बनिक, अकार्बनिक कण या पाउडर सामग्री) को घूर्णन खोखले पच्चर-प्रकार हीटिंग भाग से सीधे संपर्क करने की अनुमति देता है।इसे गर्म करने के माध्यम के रूप में हवा की आवश्यकता नहीं होती है, उपयोग की जाने वाली हवा केवल वाष्प को बाहर निकालने के लिए एक वाहक होती है।
1. पैडल प्रकार का ड्रायर एक प्रकार का ताप संचालन-आधारित क्षैतिज मिश्रण ड्रायर है, मुख्य संरचना एक जैकेटयुक्त डब्ल्यू-आकार का खोल है जिसमें कम गति से घूमने वाले खोखले शाफ्ट के अंदर एक जोड़ी होती है, शाफ्ट कई खोखले मिश्रण ब्लेड, जैकेट को वेल्डिंग कर रहा है और खोखले स्टिरर को ऊष्मा माध्यम से गुजारा जाता है, और दो हीटिंग सतहें एक ही समय में सामग्री को सुखा देती हैं।इसलिए, मशीन में सामान्य चालन ड्रायर की तुलना में प्रमुख ताप अंतरण दर होती है।द्विअक्षीय या बहु-अक्ष प्रकार को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।
2. गर्म हवा को आमतौर पर ड्रायर के बीच से खिलाया जाता है और उत्तेजित अवस्था में सामग्री परत की सतह के माध्यम से दूसरी तरफ से छुट्टी दे दी जाती है।हीटिंग माध्यम भाप, गर्म पानी, या उच्च तापमान ताप हस्तांतरण तेल हो सकता है।
1. विशिष्ट संचालन सुखाने की विधि और उच्च तापीय दक्षता, यह सामान्य संवहन सुखाने की ऊर्जा की तुलना में 30% से 60% या अधिक बचाता है।
2. चूंकि सरगर्मी पैडल में भी भाप होती है, इसलिए ड्रायर में सामान्य अप्रत्यक्ष ताप हस्तांतरण ड्रायर की तुलना में बड़ा इकाई आयतन ताप हस्तांतरण क्षेत्र होता है।
3. खोखले वेज पैडल विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, और ब्लेड के दो ढलान बार-बार उत्तेजित, संपीड़ित, आराम से और आगे की ओर धकेलने वाली सामग्री होते हैं।यह विपरीत गति पर्णसमूह को एक अद्वितीय स्व-सफाई प्रभाव देती है, और हीटिंग सतह को किसी भी अन्य चालन सुखाने के तरीकों की तुलना में हीटिंग गुणांक को अधिक रखने के लिए लगातार अद्यतन किया जाता है।
4. चूंकि हीटिंग सतह में एक अद्वितीय स्वयं-सफाई प्रभाव होता है, यह अधिकांश उच्च पानी या चिपचिपी पेस्ट सामग्री से सफलतापूर्वक निपट सकता है, आवेदन का दायरा सामान्य चालन सुखाने वाले उपकरण की तुलना में व्यापक है।
5. चूंकि सभी आवश्यक गर्मी खोखले पैडल और जैकेट द्वारा प्रदान की जाती है, निकास आर्द्रता को कम करने के लिए, केवल थोड़ी मात्रा में गर्म हवा डाली जाएगी, धूल का प्रवेश बहुत कम है और निकास उपचार आसान है।
6. सामग्री प्रतिधारण समय को समायोजित करना आसान है, यह उच्च जल सामग्री को संभाल सकता है, और बहुत कम जल सामग्री के साथ अंतिम उत्पाद प्राप्त कर सकता है।
7. ड्रायर स्टॉक सामग्री की मात्रा बहुत अधिक है जो सिलेंडर की मात्रा का लगभग 70 ~ 80% है, यूनिट का प्रभावी हीटिंग क्षेत्र सामान्य प्रवाहकीय सुखाने वाले उपकरण की तुलना में बहुत अधिक है, मशीन छोटे आकार और छोटे व्यवसाय के साथ कॉम्पैक्ट है।
8. कुशल सुखाने के उपकरण बनाने, अपने संबंधित फायदे हासिल करने, सर्वोत्तम आर्थिक और तकनीकी संकेतक प्राप्त करने के लिए इसे आसानी से अन्य सुखाने के तरीकों के साथ जोड़ा जा सकता है।जैसे एकीकृत सुखाने की दक्षता में सुधार के लिए पैडल-प्लेट ड्रायर संयोजन, बड़े पैमाने पर उच्च नमी या चिपचिपी सामग्री से लगातार निपटने के लिए पैडल-स्टीम रोटरी ड्रम ड्रायर संयोजन।
9. विलायक को पुनः प्राप्त करने और उच्च क्वथनांक के साथ अस्थिर सामग्री के पूर्ण वाष्पीकरण के लिए इसे वैक्यूम अवस्था में संचालित किया जा सकता है।
विशिष्ट\आइटम | केजेजी-3 | केजेजी-9 | केजेजी-13 | केजेजी-18 | केजेजी-29 | केजेजी-41 | केजेजी-52 | केजेजी-68 | केजेजी-81 | केजेजी-95 | केजेजी-110 | केजेजी-125 | केजेजी-140 | ||
ऊष्मा अंतरण क्षेत्र(m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
प्रभावी मात्रा(m³) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10.75 | 12.18 | ||
घूर्णन गति की सीमा (आरएमपी) | 15--30 | 10--25 | 10--25 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 5--15 | 5--15 | 5--10 | 1--8 | 1--8 | ||
पावर(किलोवाट) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
बर्तन की चौड़ाई (मिमी) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
कुल चौड़ाई(मिमी) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
बर्तन की लंबाई(मिमी) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
कुल लंबाई(मिमी) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
सामग्री की दूरी इनलेट और आउटलेट (मिमी) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
केंद्र की ऊंचाई(मिमी) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
कुल ऊंचाई(मिमी) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
स्टीम इनलेट "एन" (इंच) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
जल आउटलेट"ओ"(इंच) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
1. अकार्बनिक रासायनिक उद्योग: नैनो-अति सूक्ष्म कैल्शियम कार्बोनेट, कैल्शियम स्याही, पेपर कैल्शियम, टूथपेस्ट कैल्शियम, कैल्शियम कार्बोनेट युक्त मैग्नीशियम कार्बोनेट, हल्का कैल्शियम कार्बोनेट, गीला सक्रिय कैल्शियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड, फॉस्फोजिप्सम कैल्शियम, कैल्शियम सल्फेट , काओलिन, बेरियम कार्बोनेट, पोटेशियम कार्बोनेट, आयरन ब्लैक, आयरन पीला, आयरन ग्रीन, आयरन रेड, सोडा ऐश, एनपीके मिश्रित उर्वरक, बेंटोनाइट, सफेद कार्बन ब्लैक, कार्बन ब्लैक, सोडियम फ्लोराइड, सोडियम साइनाइड, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, छद्म जल एल्यूमीनियम , आणविक छलनी, सैपोनिन, कोबाल्ट कार्बोनेट, कोबाल्ट सल्फेट, कोबाल्ट ऑक्सालेट इत्यादि।
2. ऑर्गेनिककेमिकल उद्योग: इंडिगो, डाई ऑर्गेनिक रेड, डाई ऑर्गेनिक पीला, डाई ऑर्गेनिक ग्रीन, डाई ऑर्गेनिक ब्लैक, पॉलीओलेफ़िन पाउडर, पॉलीकार्बोनेट राल, उच्च (निम्न) घनत्व पॉलीथीन, रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन, पॉलीएसेटल ग्रैन्यूल, नायलॉन 6, नायलॉन 66, नायलॉन 12, एसीटेट फाइबर, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड, प्रोपलीन-आधारित राल, इंजीनियरिंग प्लास्टिक, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीविनाइल अल्कोहल, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर, एक्रिलोनिट्राइल कोपोलिमराइजेशन, एथिलीन-प्रोपलीन कोपोलिमराइजेशन, और इसी तरह।
3. प्रगलन उद्योग: निकेल सांद्र पाउडर, सल्फर सांद्र पाउडर, ओपर सांद्र पाउडर, जिंक सांद्र पाउडर, सोना एनोड मिट्टी, सिल्वर एनोड मिट्टी, डीएम त्वरक, फिनोल से टार आदि।
4. पर्यावरण संरक्षण उद्योग: शहरी सीवेज कीचड़, औद्योगिक कीचड़, पीटीए कीचड़, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सीवेज कीचड़, बॉयलर कालिख, फार्मास्युटिकल अपशिष्ट, चीनी अवशेष, मोनोसोडियम ग्लूटामेट संयंत्र अपशिष्ट, कोयले की राख इत्यादि।
5. फ़ीड उद्योग: सोया सॉस अवशेष, हड्डी फ़ीड, लीज़, सामग्री के नीचे भोजन, सेब पोमेस, संतरे के छिलके, सोयाबीन भोजन, चिकन हड्डी फ़ीड, मछली भोजन, फ़ीड योजक, जैविक स्लैग इत्यादि।
6. खाद्य, चिकित्सा उद्योग: स्टार्च, कोको बीन्स, मकई के दाने, नमक, संशोधित स्टार्च, दवाएं, कवकनाशी, प्रोटीन, एवरमेक्टिन, औषधीय एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, पेनिसिलिन मध्यवर्ती, डेंग नमक, कैफीन।