खुले चक्र और प्रवाह के लिए स्प्रे ड्रायर, केन्द्रापसारक एटमाइजेशन। हवा सूखने के माध्यम से जल्दी, मध्यम दक्षता वाले एयर फिल्टर और ड्रॉ द्वारा ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर किए गए और फिर हीटर ब्लोअर उच्च कुशल फिल्टर द्वारा गर्म एयर डिस्पेंसर स्प्रे में मुख्य टॉवर को सूखने के माध्यम से गर्म किया गया। एक ऑपरेशन इंस्ट्रक्शन पेरिस्टाल्टिक पंप के अनुसार तरल सामग्री के बाद, हाई-स्पीड रोटेशन में एटमाइज़र, केन्द्रापसारक बल को छोटी बूंदों में फैलाया जाता है। छोटे बूंदों में गर्म हवा के साथ मुख्य टॉवर को सूखने में पूर्ण संपर्क एक विशेष पथ के साथ एक उत्पाद के साथ गर्मी विनिमय द्वारा सुखाने के लिए, फिर एक चक्रवात के माध्यम से पृथक्करण प्राप्त करने के लिए, ठोस सामग्री एकत्र की जाती है, फ़िल्टर किया जाता है और फिर गैसीय माध्यम होता है, और फिर छुट्टी दे दी जाती है। GMP आवश्यकताओं के अनुरूप पूरे सिस्टम को साफ करने के लिए आसान, कोई मृत छोर नहीं।
स्प्रे सुखाना तरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने वाले उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। सूखने की तकनीक तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट, इस कारण से, जब कण आकार और अंतिम उत्पादों, अवशिष्ट पानी की सामग्री, द्रव्यमान का वितरण घनत्व और कण आकार को सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे सुखाना सबसे वांछित प्रौद्योगिकियों में से एक है।
मॉडल/वस्तु | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
इनलेट वायु तापमान (° C) | 140-350 स्वचालित नियंत्रण | ||||||||||||||
उत्पादन वायु तापमान (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
परमाणु मार्ग | हाई स्पीड सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र) मैकेनिकल ट्रांसमिशन) | ||||||||||||||
जल वाष्पीकरण ऊपरी सीमा (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
गति ऊपरी सीमा (आरपीएम) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
स्प्रे डिस्क व्यास (मिमी) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकता के अनुसार | ||||||||||
ताप स्रोत | बिजली | भाप + बिजली | स्टीम + बिजली, ईंधन तेल, गैस, गर्म विस्फोट स्टोव | ||||||||||||
बिजली के ताप शक्ति ऊपरी सीमा (kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | अन्य गर्मी स्रोत का उपयोग करना | |||||||||
आयाम (l × w × h) (m) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित किया गया | |||||
पाउडर उत्पाद वसूली दर | लगभग 95% |
रासायनिक उद्योग: सोडियम फ्लोराइड (पोटेशियम), क्षारीय डाइस्टफ और पिगमेंट, डायस्टफ इंटरमीडिएट, यौगिक उर्वरक, फॉर्मिक सिलिकिक एसिड, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक एसिड एजेंट, अमीनो एसिड, सफेद कार्बन और इतने पर।
प्लास्टिक और राल एबी, एबीएस इमल्शन, यूरिक एसिड राल, फेनोलिक एल्डिहाइड राल, यूरिया-फॉर्मलडिहाइड राल, फॉर्मेल्डिहाइड राल, पॉलीथीन, पॉली-च्लोटोप्रीन और आदि।
खाद्य उद्योग: फैटी मिल्क पाउडर, प्रोटीन, कोको मिल्क पाउडर, सब्सिट्यूट मिल्क पाउडर, अंडे का सफेद (जर्दी), फूड एंड प्लांट, जई, चिकन जूस, कॉफी, इंस्टेंट डिसेलुबल टी, सीज़निंग मीट, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली प्रोटीन, हाइड्रोलाइजेट और इसके आगे।
चीनी, कॉर्न सिरप, कॉर्न स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्ट चीनी, सोरबिक एसिड पोटेशियम और आदि।
सिरेमिक: एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, टैल्कम और इतने पर।
क्वानपिन ड्रायर ग्रैन्युलेटर मिक्सर
Yancheng Quanpin मशीनरी सह।, Ltd।
एक पेशेवर निर्माता, जो सुखाने के उपकरण, ग्रैन्युलेटर उपकरण, मिक्सर उपकरण, कोल्हू या छलनी उपकरण के अनुसंधान, विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।
वर्तमान में, हमारे प्रमुख उत्पादों में विभिन्न प्रकार के सुखाने, दानेदार, कुचलने, मिश्रण, ध्यान केंद्रित करने और निकालने की क्षमता 1,000 से अधिक सेटों तक पहुंचती है। समृद्ध अनुभव और सख्त गुणवत्ता के साथ।
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