ओपन साइकिल और फ्लो, सेंट्रीफ्यूगल एटमाइजेशन के लिए स्प्रे ड्रायर। प्रारंभिक चरण में, हवा से सुखाने के बाद, मध्यम दक्षता वाले एयर फिल्टर द्वारा हवा को फिल्टर किया जाता है और संचालन निर्देशों के अनुसार छानकर, फिर हीटर ब्लोअर द्वारा गर्म किया जाता है। उच्च दक्षता वाला फिल्टर गर्म हवा डिस्पेंसर के माध्यम से स्प्रे ड्राइंग के मुख्य टॉवर में जाता है। संचालन निर्देशों के अनुसार तरल पदार्थ को पेरिस्टाल्टिक पंप द्वारा एटमाइजर में उच्च गति से घुमाया जाता है, जिससे सेंट्रीफ्यूगल बल के कारण यह छोटे-छोटे कणों में बिखर जाता है। स्प्रे ड्राइंग के मुख्य टॉवर में, गर्म हवा के साथ छोटे कणों को एक निश्चित पथ पर उत्पाद के साथ पूर्ण संपर्क सुखाने के माध्यम से सुखाया जाता है। फिर एक साइक्लोन के माध्यम से पृथक्करण किया जाता है, ठोस पदार्थ को एकत्र किया जाता है, फिल्टर किया जाता है और फिर गैसीय माध्यम को बाहर निकाल दिया जाता है। पूरी स्प्रे प्रणाली साफ करने में आसान है, इसमें कोई डेड एंड नहीं है और यह जीएमपी आवश्यकताओं के अनुरूप है।
स्प्रे ड्राइंग तकनीक तरल पदार्थों के आकार निर्धारण और सुखाने के उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। यह तकनीक तरल पदार्थों, जैसे कि घोल, इमल्शन, सस्पेंशन और पंप करने योग्य पेस्ट से ठोस पाउडर या कण उत्पाद बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है। यही कारण है कि जब अंतिम उत्पादों के कणों का आकार और वितरण, अवशिष्ट जल की मात्रा, द्रव्यमान घनत्व और कणों का आकार सटीक मानक को पूरा करना आवश्यक होता है, तो स्प्रे ड्राइंग सबसे पसंदीदा तकनीकों में से एक है।
| मॉडल/आइटम | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| प्रवेश वायु तापमान (°C) | 140-350 स्वचालित नियंत्रण | ||||||||||||||
| आउटपुट वायु तापमान (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| परमाणुकरण विधि | उच्च गति वाला अपकेंद्री एटमाइज़र (यांत्रिक संचरण) | ||||||||||||||
| जल वाष्पीकरण ऊपरी सीमा (किलोग्राम/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| गति की ऊपरी सीमा (आरपीएम) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| स्प्रे डिस्क का व्यास (मिमी) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकता के अनुसार | ||||||||||
| ताप स्रोत | बिजली | भाप + बिजली | भाप + बिजली, ईंधन तेल, गैस, गर्म चूल्हा | ||||||||||||
| विद्युत तापन शक्ति ऊपरी सीमा (किलोवाट) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | अन्य ताप स्रोत का उपयोग करना | |||||||||
| आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) (मीटर में) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जाएगा | |||||
| पाउडर उत्पाद पुनर्प्राप्ति दर | लगभग 95% | ||||||||||||||
रासायनिक उद्योग: सोडियम फ्लोराइड (पोटेशियम), क्षारीय रंगद्रव्य और वर्णक, रंगद्रव्य मध्यवर्ती, यौगिक उर्वरक, फॉर्मिक सिलिसिक अम्ल, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक अम्ल एजेंट, अमीनो अम्ल, सफेद कार्बन इत्यादि।
प्लास्टिक और रेजिन एबी, एबीएस इमल्शन, यूरिक एसिड रेजिन, फेनोलिक एल्डिहाइड रेजिन, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, पॉलीथीन, पॉली-क्लोटोप्रीन आदि।
खाद्य उद्योग: वसायुक्त दूध पाउडर, प्रोटीन, कोको दूध पाउडर, दूध पाउडर का विकल्प, अंडे का सफेद भाग (जर्दी), खाद्य और पादप उत्पाद, जई, चिकन का रस, कॉफी, तुरंत घुलने वाली चाय, मांस के लिए मसाला, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली प्रोटीन, हाइड्रोलाइज़ेट इत्यादि।
चीनी, कॉर्न सिरप, कॉर्न स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्ट शुगर, सॉर्बिक एसिड, पोटेशियम आदि।
सिरेमिक: एल्युमिनियम ऑक्साइड, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, टैल्कम आदि।
क्वानपिन ड्रायर ग्रैनुलेटर मिक्सर
यानचेंग क्वानपिन मशीनरी कंपनी लिमिटेड
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