पीएलजी श्रृंखला निरंतर प्लेट ड्रायर (वैक्यूम डिस्क ड्रायर)
पीएलजी श्रृंखला निरंतर प्लेट ड्रायर (वैक्यूम डिस्क ड्रायर)
पीएलजी श्रृंखला निरंतर प्लेट ड्रायर एक प्रकार की उच्च दक्षता का संचालन और निरंतर सुखाने वाले उपकरण है। इसकी अनूठी संरचना और ऑपरेटिंग सिद्धांत उच्च गर्मी दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, कम कब्जे वाले क्षेत्र, सरल कॉन्फ़िगरेशन, आसान संचालन और नियंत्रण के साथ -साथ अच्छे परिचालन वातावरण आदि के लाभ प्रदान करते हैं। , कृषि रसायन, खाद्य पदार्थ, चारा, कृषि और उप-उत्पादों की प्रक्रिया आदि, और विभिन्न उद्योगों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है। अब तीन बड़ी श्रेणियां हैं, सामान्य दबाव, बंद और वैक्यूम शैलियाँ और 1200, 1500, 2200 और 2500 के चार विनिर्देश हैं; और तीन प्रकार के निर्माण ए (कार्बन स्टील), बी (संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील) और सी (स्टीम पाइप, मुख्य शाफ्ट और समर्थन के लिए स्टेनलेस स्टील को जोड़ने के लिए बी के आधार पर, और सिलेंडर बॉडी और टॉप कवर के लिए स्टेनलेस स्टील लाइनिंग )। 4 से 180 वर्ग मीटर के सुखाने वाले क्षेत्र के साथ, अब हमारे पास विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध श्रृंखला उत्पादों के सैकड़ों मॉडल और विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरण उपलब्ध हैं।
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सिद्धांत
यह एक नवाचार क्षैतिज बैच-प्रकार वैक्यूम ड्रायर है। गीली सामग्री के मिस्टर को गर्मी संचरण द्वारा वाष्पित किया जाएगा। निचोड़ के साथ स्टिरर गर्म सतह पर सामग्री को हटा देगा और कंटेनर में चक्र प्रवाह बनाने के लिए स्थानांतरित करेगा। वाष्पित नमी को वैक्यूम पंप द्वारा पंप किया जाएगा।
गीली सामग्री को ड्रायर में शीर्ष सुखाने की परत में लगातार खिलाया जाता है। जब हैरो की बांह घूमती है, तो उन्हें हेरोज़ द्वारा लगातार बदल दिया जाएगा और हिलाया जाएगा, सामग्री घातीय पेचदार लाइन के साथ सुखाने वाली प्लेट की सतह से बहती है। छोटी सुखाने वाली प्लेट पर सामग्री को उसके बाहरी किनारे पर ले जाया जाएगा और नीचे की ओर बड़े सुखाने वाली प्लेट के बाहरी किनारे पर गिरा दिया जाएगा, और फिर इसे अंदर की ओर ले जाया जाएगा और इसके केंद्रीय छेद से नीचे की परत पर छोटी सुखाने वाली प्लेट में गिरा दिया जाएगा। । दोनों छोटी और बड़ी सुखाने वाली प्लेटों को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है ताकि सामग्री लगातार पूरे ड्रायर से गुजर सकें। हीटिंग मीडिया, जिसे संतृप्त भाप, गर्म पानी या थर्मल तेल हो सकता है, को ड्रायर के एक छोर से दूसरे छोर तक खोखले सुखाने वाली प्लेटों में ले जाया जाएगा। सूखे उत्पाद सुखाने वाली प्लेट की अंतिम परत से गंध शरीर की निचली परत तक गिर जाएगा, और हैरो द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट में स्थानांतरित किया जाएगा। सामग्री से नमी निकास और शीर्ष कवर पर नम डिस्चार्ज पोर्ट से हटा दिया जाएगा, या वैक्यूम-प्रकार प्लेट ड्रायर के लिए शीर्ष कवर पर वैक्यूम पंप द्वारा चूसा जाएगा। नीचे की परत से डिस्चार्ज किए गए सूखे उत्पाद को सीधे पैक किया जा सकता है। सुखाने की क्षमता को ऊपर उठाया जा सकता है यदि पूरक उपकरणों जैसे कि फिन्ड हीटर, विलायक रिकवरी के लिए कंडेनसर, बैग डस्ट फिल्टर, रिटर्न और मिक्स मैकेनिज्म फॉर ड्राइड मटेरियल और सक्शन फैन आदि से लैस हो सकते हैं। बरामद, और थर्मल अपघटन और प्रतिक्रिया भी की जा सकती है।
विशेषताएँ
(1) आसान नियंत्रण, विस्तृत अनुप्रयोग
1। सामग्री की मोटाई को विनियमित करें, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की बांह की संख्या, और आकारों की शैली सबसे अच्छी सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त करती है।
2। सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्मी या ठंडी सामग्री के लिए खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बना दिया जा सकता है।
3। सामग्री के समय को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
4। बिना वापसी और मिश्रण, एक समान सुखाने और स्थिर गुणवत्ता के बिना सामग्री की एकल बहती दिशा, फिर से मिक्सिंग की आवश्यकता नहीं है।
(२) आसान और सरल ऑपरेशन
1। ड्रायर का स्टार्ट स्टॉप काफी सरल है
2। सामग्री खिलाने के बाद, उन्हें आसानी से ड्रायर से बाहर निकाल दिया जा सकता है।
3। बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरण के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
(३) कम ऊर्जा की खपत
1। सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री की प्रणाली को व्यक्त करने के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
2। गर्मी का संचालन करके सूखा इसलिए इसमें उच्च ताप दक्षता और कम ऊर्जा की खपत होती है।
(४) अच्छा ऑपरेशन वातावरण, विलायक बरामद किया जा सकता है और पाउडर डिस्चार्ज निकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
1। सामान्य दबाव प्रकार: उपकरण के अंदर हवा की कम गति और ऊपरी भाग में नमी उच्च और निचले हिस्से में कम होने के कारण, धूल पाउडर उपकरणों में तैर नहीं सकता है, इसलिए पूंछ गैस में लगभग कोई धूल पाउडर नहीं है। शीर्ष पर नम डिस्चार्ज पोर्ट।
2। बंद प्रकार: विलायक रिकवरी डिवाइस से लैस है जो नम-वाहक गैस से आसानी से कार्बनिक विलायक को पुनर्प्राप्त कर सकता है। विलायक रिकवरी डिवाइस में सरल संरचना और उच्च वसूली दर होती है, और नाइट्रोजन को सुरक्षित संचालन के लिए जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण और जहरीली सामग्री के लिए उन विषयों के लिए बंद परिसंचरण में नम-वाहक गैस के रूप में उपयोग किया जा सकता है। विशेष रूप से ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है।
3। वैक्यूम प्रकार: यदि प्लेट ड्रायर वैक्यूम अवस्था के तहत काम कर रहा है, तो यह विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
(५) आसान स्थापना और छोटे कब्जे वाले क्षेत्र।
1। जैसा कि ड्रायर डिलीवरी के लिए एक पूरे में है, केवल फहराने के द्वारा साइट पर स्थापित और ठीक करना काफी आसान है।
2। जैसे कि सूखने वाली प्लेटों को परतों द्वारा व्यवस्थित किया जा रहा है और लंबवत रूप से स्थापित किया गया है, यह एक छोटे से कब्जे वाले क्षेत्र को लेता है, हालांकि सूखने वाला क्षेत्र बड़ा है।
प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
1। सुखाने की प्लेट
(1) डेसिगिंग प्रेशर: जनरल 0.4mpa, मैक्स है। 1.6mpa तक पहुंच सकते हैं।
(2) काम का दबाव: सामान्य 0.4mpa से कम है, और अधिकतम। 1.6mpa तक पहुंच सकते हैं।
(३) हीटिंग मीडियम: स्टीम, हॉट वॉटर, ऑयल। जब सुखाने की प्लेटों का तापमान 100 ° C होता है, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है; जब 100 ° C ~ 150 ° C, तो यह संतृप्त पानी की भाप ≤0.4mpa या स्टीम-गैस होगा, और जब 150 ° C ~ 320 ° C, तो यह तेल होगा; जब> 320 ofC इसे बिजली, तेल या फ्यूज्ड नमक द्वारा गर्म किया जाएगा।
2। सामग्री संचरण प्रणाली
(1) मुख्य शाफ्ट रिवोल्यूटन: 1 ~ 10r/मिनट, ट्रांसड्यूसर टाइमिंग का इलेक्ट्रोमैग्नेटिज्म।
(२) हैरो आर्म: २ से 8 टुकड़े हाथ हैं जो हर परतों पर मुख्य शाफ्ट पर तय किए जाते हैं।
(३) हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड के आसपास, संपर्क रखने के लिए प्लेट की सतह के साथ एक साथ तैरता है। विभिन्न प्रकार के हैं।
(4) रोलर: उत्पादों के लिए आसानी से एग्लोमरेट, या पीसने की आवश्यकताओं के साथ, गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया हो सकती है
उपयुक्त स्थान (ओं) पर रोलर (ओं) को रखकर प्रबलित।
3। शेल
विकल्प के लिए तीन प्रकार हैं: सामान्य दबाव, सील और वैक्यूम
(1) सामान्य दबाव: सिलेंडर या आठ-तरफा सिलेंडर, पूरे और डिमिडिएट संरचनाएं हैं। हीटिंग मीडिया के लिए इनलेट और आउटलेट के मुख्य पाइप शेल में हो सकते हैं, बाहरी शेल में भी हो सकते हैं।
(2) सील: बेलनाकार शेल, 5kpa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, इनलेट के मुख्य नलिकाएं और हीटिंग मीडिया के आउटलेट शेल के अंदर या बाहर हो सकते हैं।
(3) वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1mpa के बाहरी दबाव को सहन कर सकता है। इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर हैं।
4। एयर हीटर
सुखाने की दक्षता बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के आवेदन के लिए सामान्य।
तकनीकी मापदण्ड
| कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | सूखे मी का क्षेत्र2 | पावर kw | कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | सूखे मी का क्षेत्र2 | पावर kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | २.२ | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
प्रवाह रेखा चित्र
अनुप्रयोग
पीएलजी निरंतर प्लेट ड्रायर सूखने, कैल्किनिंग, पाइरोलिसिस, कूलिंग, प्रतिक्रिया और रसायन में उच्च बनाने के लिए उपयुक्त है,दवा, कीटनाशक, खाद्य और कृषि उद्योग। यह सुखाने वाली मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग की जाती है:
1। कार्बनिक रासायनिक उत्पाद: राल, मेलामाइन, एनिलिन, स्टीयरेट, कैल्शियम फॉर्मेट और अन्य कार्बनिक रासायनिक सामग्री औरमध्यवर्ती।
2। अकार्बनिक रासायनिक उत्पाद: कैल्शियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम कार्बोनेट, सफेद कार्बन ब्लैक, सोडियम क्लोराइड, क्रायोलाइट, विभिन्नसल्फेट और हाइड्रॉक्साइड।
3। दवा और भोजन: सेफलोस्पोरिन, विटामिन, औषधीय नमक, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, चाय, जिन्कगो लीफ और स्टार्च।
4। चारा और उर्वरक: जैविक पोटाश उर्वरक, प्रोटीन फ़ीड, अनाज, बीज, हर्बिसाइड और सेल्यूलोज।
क्वानपिन ड्रायर ग्रैन्युलेटर मिक्सर
Yancheng Quanpin मशीनरी सह।, Ltd।
एक पेशेवर निर्माता, जो सुखाने के उपकरण, ग्रैन्युलेटर उपकरण, मिक्सर उपकरण, कोल्हू या छलनी उपकरण के अनुसंधान, विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।
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