पीएलजी सीरीज निरंतर प्लेट ड्रायर एक तरह का उच्च दक्षता वाला संचालन और निरंतर सुखाने वाला उपकरण है। इसकी अनूठी संरचना और संचालन सिद्धांत उच्च ताप दक्षता, कम ऊर्जा खपत, कम जगह घेरने वाला, सरल विन्यास, आसान संचालन और नियंत्रण के साथ-साथ अच्छे ऑपरेटिंग वातावरण आदि के लाभ प्रदान करते हैं। इसका व्यापक रूप से रासायनिक, फार्मास्यूटिकल्स, कृषि रसायन, खाद्य पदार्थ, चारा, कृषि और उप-उत्पादों की प्रक्रिया आदि के क्षेत्रों में सुखाने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, और विभिन्न उद्योगों द्वारा इसका अच्छी तरह से स्वागत किया जाता है। अब तीन बड़ी श्रेणियां हैं, सामान्य दबाव, बंद और वैक्यूम शैलियाँ और 1200, 1500, 2200 और 2500 की चार विशिष्टताएँ; और तीन प्रकार के निर्माण ए (कार्बन स्टील), बी (संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील) और सी (बी के आधार पर स्टीम पाइप, मुख्य शाफ्ट और समर्थन के लिए स्टेनलेस स्टील और सिलेंडर बॉडी और शीर्ष कवर के लिए स्टेनलेस स्टील लाइनिंग जोड़ने के लिए)। 4 से 180 वर्ग मीटर के सुखाने वाले क्षेत्र के साथ, अब हमारे पास विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए श्रृंखला उत्पादों के सैकड़ों मॉडल और विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरण उपलब्ध हैं।
यह एक अभिनव क्षैतिज बैच-प्रकार वैक्यूम ड्रायर है। गीले पदार्थ की नमी को ऊष्मा संचरण द्वारा वाष्पित किया जाएगा। स्क्वीजी के साथ स्टिरर गर्म सतह पर सामग्री को हटा देगा और चक्र प्रवाह बनाने के लिए कंटेनर में चला जाएगा। वाष्पित नमी को वैक्यूम पंप द्वारा पंप किया जाएगा।
गीले पदार्थों को ड्रायर में सबसे ऊपर सुखाने वाली परत में लगातार डाला जाता है। जब हैरो की भुजा घूमती है, तो उन्हें हैरो द्वारा लगातार घुमाया और हिलाया जाएगा, सामग्री घातीय हेलिकल लाइन के साथ सुखाने वाली प्लेट की सतह से होकर बहती है। छोटी सुखाने वाली प्लेट पर सामग्री को उसके बाहरी किनारे पर ले जाया जाएगा और नीचे की ओर बड़ी सुखाने वाली प्लेट के बाहरी किनारे पर गिराया जाएगा, और फिर अंदर की ओर ले जाया जाएगा और उसके केंद्रीय छेद से अगली परत पर छोटी सुखाने वाली प्लेट पर गिराया जाएगा। छोटी और बड़ी दोनों सुखाने वाली प्लेटों को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है ताकि सामग्री पूरे ड्रायर से लगातार गुजर सके। हीटिंग मीडिया, जो संतृप्त भाप, गर्म पानी या थर्मल तेल हो सकता है, को ड्रायर के एक छोर से दूसरे छोर तक खोखली सुखाने वाली प्लेटों में ले जाया जाएगा। सूखा हुआ उत्पाद सुखाने वाली प्लेट की अंतिम परत से गंध निकाय की निचली परत पर गिर जाएगा, और हैरो द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट पर ले जाया जाएगा। सामग्री से नमी निकल जाती है और इसे शीर्ष कवर पर नम डिस्चार्ज पोर्ट से हटा दिया जाएगा, या वैक्यूम-प्रकार प्लेट ड्रायर के लिए शीर्ष कवर पर वैक्यूम पंप द्वारा चूसा जाएगा। निचली परत से निकले सूखे उत्पाद को सीधे पैक किया जा सकता है। यदि फिन्ड हीटर, विलायक रिकवरी के लिए कंडेनसर, बैग डस्ट फिल्टर, सूखे पदार्थों के लिए रिटर्न और मिक्स मैकेनिज्म और सक्शन फैन आदि जैसे पूरक उपकरणों से सुसज्जित किया जाए तो सुखाने की क्षमता को बढ़ाया जा सकता है। उन पेस्ट अवस्था में विलायक और गर्मी संवेदनशील पदार्थों को आसानी से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, और थर्मल अपघटन और प्रतिक्रिया भी की जा सकती है।
(1) आसान नियंत्रण, व्यापक अनुप्रयोग
1. सामग्री की मोटाई, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की भुजा की संख्या, हैरो की शैली और आकार को विनियमित करें ताकि सर्वोत्तम सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त हो सके।
2. सुखाने वाली प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्म या ठंडा सामग्री के साथ खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बनाया जा सकता है।
3. सामग्री के ठहराव समय को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
4. वापसी प्रवाह और मिश्रण के बिना सामग्री की एकल प्रवाह दिशा, समान सुखाने और स्थिर गुणवत्ता, कोई पुनः मिश्रण की आवश्यकता नहीं है।
(2) आसान और सरल संचालन
1. ड्रायर को स्टार्ट-स्टॉप करना काफी सरल है
2. सामग्री डालना बंद करने के बाद, उन्हें हैरो द्वारा आसानी से ड्रायर से बाहर निकाला जा सकता है।
3. बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरण के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
(3) कम ऊर्जा खपत
1. सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री की संचरण प्रणाली के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
2. गर्मी का संचालन करके सुखाएं, इसलिए इसकी तापन दक्षता उच्च और ऊर्जा खपत कम है।
(4) अच्छा संचालन वातावरण, विलायक बरामद किया जा सकता है और पाउडर निर्वहन निकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
1. सामान्य दबाव प्रकार: उपकरण के अंदर हवा के प्रवाह की कम गति और ऊपरी भाग में नमी अधिक और निचले भाग में कम होने के कारण, धूल पाउडर उपकरण तक नहीं पहुंच पाता है, इसलिए शीर्ष पर नमी निर्वहन पोर्ट से निकलने वाली टेल गैस में लगभग कोई धूल पाउडर नहीं होता है।
2. बंद प्रकार: विलायक पुनर्प्राप्ति उपकरण से सुसज्जित है जो नमी-वाहक गैस से कार्बनिक विलायक को आसानी से पुनर्प्राप्त कर सकता है। विलायक पुनर्प्राप्ति उपकरण में सरल संरचना और उच्च पुनर्प्राप्ति दर है, और सुरक्षित संचालन के लिए जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण और जहरीले पदार्थों के अधीन लोगों के लिए बंद परिसंचरण में नाइट्रोजन का उपयोग नमी-वाहक गैस के रूप में किया जा सकता है। ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीले पदार्थों को सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
3. वैक्यूम प्रकार: यदि प्लेट ड्रायर वैक्यूम स्थिति में काम कर रहा है, तो यह विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
(5) आसान स्थापना और छोटे कब्जे वाले क्षेत्र।
1. चूंकि ड्रायर डिलीवरी के लिए एक संपूर्ण रूप में है, इसलिए इसे केवल उठाकर साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।
2. चूंकि सुखाने वाली प्लेटें परतों में व्यवस्थित होती हैं और लंबवत स्थापित होती हैं, इसलिए यह कम जगह घेरती है, हालांकि सुखाने का क्षेत्र बड़ा होता है।
1. सुखाने की प्लेट
(1) डिजाइनिंग दबाव: सामान्य 0.4 एमपीए है, अधिकतम 1.6 एमपीए तक पहुंच सकता है।
(2) कार्य दबाव: सामान्य 0.4MPa से कम है, और अधिकतम 1.6MPa तक पहुँच सकता है।
(3) हीटिंग माध्यम: भाप, गर्म पानी, तेल। जब सुखाने वाली प्लेटों का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस होता है, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है; जब 100 डिग्री सेल्सियस ~ 150 डिग्री सेल्सियस, यह संतृप्त पानी भाप ≤0.4 एमपीए या भाप-गैस होगा, और जब 150 डिग्री सेल्सियस ~ 320 डिग्री सेल्सियस, यह तेल होगा; जब > 320˚C इसे बिजली, तेल या फ्यूज्ड नमक द्वारा गर्म किया जाएगा।
2. सामग्री संचरण प्रणाली
(1) मुख्य शाफ्ट क्रांति: 1 ~ 10r / मिनट, ट्रांसड्यूसर समय का विद्युत चुंबकत्व।
(2) हैरो आर्म: 2 से 8 टुकड़ों वाले आर्म होते हैं जिन्हें प्रत्येक परत पर मुख्य शाफ्ट पर लगाया जाता है।
(3) हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड को घेरकर, प्लेट की सतह के साथ संपर्क बनाए रखने के लिए तैरते हैं। इसके कई प्रकार हैं।
(4) रोलर: उत्पादों को आसानी से एकत्र करने के लिए, या पीसने की आवश्यकताओं के साथ, गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया हो सकती है
उचित स्थान पर रोलर रखकर सुदृढ़ किया जाता है।
3. शैल
तीन प्रकार के विकल्प उपलब्ध हैं: सामान्य दबाव, सीलबंद और वैक्यूम
(1) सामान्य दबाव: सिलेंडर या आठ-तरफा सिलेंडर, पूरे और डिमिडिएट संरचनाएं हैं। हीटिंग मीडिया के लिए इनलेट और आउटलेट के मुख्य पाइप शेल में हो सकते हैं, बाहरी शेल में भी हो सकते हैं।
(2) सील: बेलनाकार खोल, 5kPa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, हीटिंग मीडिया के इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर या बाहर हो सकती हैं।
(3) वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1MPa का बाहरी दबाव सहन कर सकता है। इनलेट और आउटलेट की मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर होती हैं।
4. एयर हीटर
सुखाने की दक्षता बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के अनुप्रयोग के लिए सामान्य।
कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क मी का क्षेत्रफल2 | पावर किलोवाट | कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क मी का क्षेत्रफल2 | पावर किलोवाट |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
पीएलजी निरंतर प्लेट ड्रायर रासायनिक में सुखाने, कैल्सीनेशन, पायरोलिसिस, शीतलन, प्रतिक्रिया और उदात्तीकरण के लिए उपयुक्त है,दवा, कीटनाशक, खाद्य और कृषि उद्योग। यह सुखाने की मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग की जाती है:
1. कार्बनिक रासायनिक उत्पाद: राल, मेलामाइन, एनिलिन, स्टीयरेट, कैल्शियम फॉर्मेट और अन्य कार्बनिक रासायनिक सामग्री औरमध्यवर्ती।
2. अकार्बनिक रासायनिक उत्पाद: कैल्शियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम कार्बोनेट, सफेद कार्बन ब्लैक, सोडियम क्लोराइड, क्रायोलाइट, विभिन्नसल्फेट और हाइड्रॉक्साइड।
3. दवा और भोजन: सेफलोस्पोरिन, विटामिन, औषधीय नमक, एल्यूमीनियम हाइड्रोक्साइड, चाय, जिन्कगो पत्ती और स्टार्च।
4. चारा और उर्वरक: जैविक पोटाश उर्वरक, प्रोटीन फ़ीड, अनाज, बीज, शाकनाशी और सेल्यूलोज़।
क्वानपिन ड्रायर ग्रैनुलेटर मिक्सर
यानचेंग क्वानपिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड
एक पेशेवर निर्माता जो सुखाने के उपकरण, दानेदार उपकरण, मिक्सर उपकरण, कोल्हू या छलनी उपकरण के अनुसंधान, विकास और विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।
वर्तमान में, हमारे प्रमुख उत्पादों में विभिन्न प्रकार के सुखाने, दानेदार बनाने, कुचलने, मिश्रण करने, ध्यान केंद्रित करने और निकालने के उपकरण की क्षमता 1,000 से अधिक सेट तक पहुंचती है। समृद्ध अनुभव और सख्त गुणवत्ता के साथ।
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