XSG श्रृंखला घूर्णन फ्लैश ड्रायर (स्पिन फ्लैश ड्रायर)

1। तैयार उत्पाद का संग्रह दर बहुत अधिक है।
उच्च दक्षता और कम प्रतिरोध के साथ चक्रवात विभाजक को अपनाने के लिए (संग्रह दर 98%से ऊपर हो सकती है), साथ में पल्स क्लॉथ बैग डेडस्टर के एयर चैम्बर प्रकार के साथ (संग्रह दर 98%से ऊपर हो सकती है)।
2। अंतिम पानी की सामग्री को नियंत्रित करने के लिए और तैयार उत्पाद को कुशलता से ठीक करें।
स्क्रिनर और इनलेट हवा की गति को समायोजित करने के माध्यम से अंतिम पानी की सामग्री और तैयार उत्पाद के जुर्माना को नियंत्रित करने के लिए।
3। दीवार पर कोई सामग्री नहीं छड़ी
लगातार उच्च गति वाले वायु प्रवाह ने सामग्री को दीवार पर दृढ़ता से बाहर रखा, ताकि इस घटना को साफ किया जा सके कि सामग्री दीवार पर रहती है।
4। यह मशीन थर्मल संवेदनशील सामग्री को संसाधित करने में अच्छी है।
मुख्य मशीन का नीचे उच्च तापमान क्षेत्र से संबंधित है। इस क्षेत्र में हवा की गति बहुत अधिक है, और सामग्री शायद ही सीधे गर्मी की सतह से संपर्क कर सकती है, इसलिए जलने और रंग बदलने के बारे में कोई चिंता नहीं है।
5। क्वानपिन स्पिन फ्लैश ड्रायर को सामंजस्यपूर्ण और गैर-कोहेसिव पेस्ट और फिल्टर केक के साथ-साथ उच्च-चिपचिपापन तरल पदार्थों के निरंतर सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक क्वानपिन स्पिन फ्लैश प्लांट में मुख्य घटक एक फ़ीड सिस्टम, पेटेंट सूखने वाले कक्ष और एक बैग फिल्टर हैं। दुनिया भर में विभिन्न प्रकार के उद्योगों में ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से प्रशंसित, यह पेटेंट प्रक्रिया स्प्रे सूखने के लिए एक तेज और अधिक ऊर्जा-कुशल विकल्प प्रदान करती है। 150 से अधिक क्वानपिन स्पिन फ्लैश ड्रायर इंस्टॉलेशन के साथ दुनिया भर में क्वानपिन सुखाने से हमारे ग्राहकों के लिए अतिरिक्त-मूल्य समाधानों में अनुभव और अत्याधुनिक तकनीक को जोड़ती है। ऊंचा सूखने के तापमान का उपयोग कई उत्पादों के साथ किया जा सकता है क्योंकि सतह की नमी की चमक को तुरंत सूखने वाली गैस को ठंडा करता है, जो बिना उत्पाद के तापमान को बढ़ाता है जो इसकी गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकता है।
6। गीली सामग्री को गर्म हवा (या गैस) की एक धारा में फैलाया जाता है जो इसे एक सुखाने वाली वाहिनी के माध्यम से बताता है। एयरस्ट्रीम से गर्मी का उपयोग करते हुए, सामग्री सूख जाती है क्योंकि यह व्यक्त किया जाता है। उत्पाद को चक्रवात, और/या बैग फिल्टर का उपयोग करके अलग किया जाता है। आमतौर पर, चक्रवातों को वर्तमान उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निकास गैसों की अंतिम सफाई के लिए स्क्रबर्स या बैग फिल्टर द्वारा पीछा किया जाता है।
। एक वैरिएबल स्पीड फीड स्क्रू (या द्रव फ़ीड के मामले में पंप) उत्पाद को सुखाने वाले कक्ष में आगे बढ़ाता है।
8। सुखाने वाले कक्ष के शंक्वाकार आधार पर रोटर एक सूखने-कुशल गर्म वायु प्रवाह पैटर्न में उत्पाद कणों को द्रवित करता है जिसमें किसी भी गीले गांठ तेजी से विघटित होते हैं। गर्म हवा को एक तापमान-नियंत्रित एयर हीटर और स्पीड-नियंत्रित प्रशंसक द्वारा आपूर्ति की जाती है, एक अशांत, भँवर हवा के प्रवाह को स्थापित करने के लिए एक स्पर्शरेखा में सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश किया जाता है।
9। एयरबोर्न, ठीक कण सुखाने वाले कक्ष के शीर्ष पर एक क्लासिफायर से गुजरते हैं, जबकि बड़े कण आगे सूखने और पाउडरिंग के लिए हवा के प्रवाह में रहते हैं।
10। सुखाने वाले चैम्बर को ज्वलनशील कणों के विस्फोटक दहन की स्थिति में दबाव के झटके का सामना करने के लिए कठोरता से डिज़ाइन किया गया है। सभी बीयरिंग प्रभावी रूप से धूल और गर्मी के खिलाफ संरक्षित हैं।